Производство твердого сплава (карбид вольфрама) порошок - это относительно сложный процесс. Я думаю, все знают, что многие тугоплавкие металлические материалы в основном могут быть обработаны только методом порошковой металлургии, конечно, цементированный карбид также включен.
Так почему же цементированный карбид можно обрабатывать только методом порошковой металлургии?
Ятеч материалы собрали знания о том, почему цементированный карбид обрабатывается методом порошковой металлургии.
Поскольку сырье из цементированного карбида содержит тугоплавкий металл. карбид вольфрамаЕго трудно обрабатывать обычными методами производства, поэтому цементированный карбид можно производить только методом формовки порошковой металлургии.
Цементированный карбид изготавливается из некоторых твердых карбидов вольфрама, Co, Ni и других связующих металлов, а карбид титана, карбид тантала, карбид хрома и другие порошки карбидов смешиваются, прессуются в формах или холодное изостатическое прессование, а затем обрабатываются при 1450 ° C. Композит материалы, изготовленные методом высокотемпературного спекания.
Сырьевые карбиды цементированного карбида необходимо спекать при высокой температуре 2000 ° C, чтобы сформировать желаемый размер и форму, а твердость очень высока. Обычно, чтобы снизить температуру спекания и повысить ударную вязкость твердого сплава, в качестве связующей фазы мы используем связку «кобальт» или «никель», чтобы карбиды идеально соединялись.
Для обработки методом порошковой металлургии сырье из твердого сплава, такое как карбид вольфрама, кобальт/никель и другие сложные карбиды могут быть превращены в порошки. Порошки равномерно смешиваются путем мокрого измельчения, высушиваются распылением для получения сферических частиц, а затем прессуются и формуются с помощью технологии порошковой металлургии. , а затем спекаются в печи для спекания HIP, кобальт/никель в качестве связующей фазы плавится при 1450 ° C, и карбид не может быть полностью расплавлен. Карбидные изделия.
Мы видим, что сырье из цементированного карбида обладает этими характеристиками, а производство изделий из цементированного карбида обычно осуществляется методом порошковой металлургии. Порошковая металлургия вполне может решить проблемы, которые не могут быть решены традиционными процессами. Он может не только превращать цементированный карбид в конечные продукты посредством подготовки, формования и спекания порошка, но также обеспечивать работоспособность деталей из цементированного карбида, что играет очень важную роль в промышленной сфере. .
Ведущие компании отрасли, такие как Sandvik, используют современный 3D-процесс производства цементированного карбида, который можно легко реализовать с помощью 3D-печати. Рисование кубика заготовка со спиральным охлаждающим каналом с замкнутым контуром посередине, если напрямую обрабатывать обычным способом, этого практически невозможно достичь.
Считается, что в ближайшем будущем будет больше процессов производства цементированного карбида, и цементированный карбид по-прежнему будет оставаться блестящим в промышленной сфере.
Обеспечьте бесконечные возможности для промышленного производства человека.
1ТП5Вольфрам
#цементированный
1ТП5Тштамповка
