О твердости карбида вольфрама
Карбид вольфрама Твердость измеряется с помощью испытательного прибора, например, твердомера по Роквеллу или твердомера по Бринеллю.
Твердость цементированного карбида варьируется от HRA75 до HRA95, а различные уровни твердости подходят для различных условий работы.
Как твердость карбида связана с его составом?
Очевидно, что твердость твердого сплава связана с содержанием кобальтовой (никелевой) связки (1ТП3Т). Как правило, твердость цементированного карбида по HRA имеет тенденцию к снижению по мере увеличения содержания связующего кобальта (или никеля).
Связь между содержанием кобальта и твердостью
В то же время существует связь с размером зерна карбид вольфрама, основной компонент твердого сплава, чем мельче размер зерна мкм, тем выше твердость и лучше износостойкость твердого сплава, изготовленного из порошок карбида вольфрама.
Разная твердость карбида подходит для разных условий работы.
Например
Мелкое зерно карбид вольфрама + карбид с низким содержанием кобальта <10% подходит для изготовления режущие инструменты, концевые фрезы, безударные изнашиваемые детали, уплотнительные кольца и т.д. Среднее зерно карбид вольфрама + среднее количество кобальта >10-15% карбид подходит для изготовления штамповка умирает, волочильные штампы, и т. д.
Крупное зерно карбид вольфрама + высокое содержание кобальта >20% карбид подходит для производства горные инструменты, рулоны, ударопрочные детали.
Применение марки твердого сплава не может быть просто отличен по твердости и должен оцениваться профессиональными техническими инженерами.
Профессиональная конструкция механической конструкции может продлить срок службы твердого сплава.
