درباره سختی کاربید تنگستن

کاربید تنگستن سختی توسط یک ابزار آزمایش مانند سختی سنج راکول یا سختی سنج برینل اندازه گیری می شود.
سختی کاربید سیمانی از HRA75 تا HRA95 متغیر است و سطوح سختی متفاوت برای شرایط کاری مختلف مناسب است.
سختی کاربید چه ارتباطی با ترکیب آن دارد؟
بدیهی است که سختی کاربید سیمانی به محتوای بایندر کبالت (نیکل) (%) مرتبط است. به طور کلی، سختی HRA کاربید سیمانی با افزایش محتوای بایندر کبالت (یا نیکل) کاهش می یابد.

در عین حال، رابطه‌ای با اندازه دانه وجود دارد. کاربید تنگستن، جزء اصلی کاربید سیمانی، هر چه اندازه دانه میکرومتر ریزتر باشد، سختی بالاتر و مقاومت سایشی کاربید سیمانی ساخته شده از آن بهتر است. پودر کاربید تنگستن.

سختی های مختلف کاربید برای شرایط کاری مختلف مناسب است.
مثلا
دانه ریز کاربید تنگستن + کبالت کم <10% کاربید برای ساخت مناسب است ابزار برش، آسیاب های انتهایی، بدون ضربه پوشیدن قطعات، حلقه‌های آب‌بندی و غیره. دانه متوسط کاربید تنگستن + مقدار کبالت متوسط >10-15% کاربید برای ساخت مناسب است مهر زنی می میرد, نقاشی می میرد، و غیره.
دانه درشت کاربید تنگستن + مقدار بالای کبالت > کاربید 20% برای تولید مناسب است ابزار معدن, رول ها، قطعات مقاوم در برابر ضربه.
کاربرد از گریدهای کاربید نمی توان به سادگی با سختی تشخیص داد و نیاز به ارزیابی توسط مهندسان فنی حرفه ای دارد.
طراحی ساختار مکانیکی حرفه ای می تواند باعث شود کاربید عمر طولانی تری داشته باشد.