초경합금의 등급은 무엇입니까?
텅스텐 카바이드 (WC+Co+기타)는 시멘트 카바이드라고도 불리며, 분말 야금이라는 공정을 통해 제조된 복합 재료입니다.
일반적으로 전체 중량의 70-97%를 차지하는 WC 분말은 바인더 금속, 일반적으로 코발트 또는 니켈 및 티타늄 카바이드, 탄탈륨 카바이드, 니오븀 카바이드, 크롬 카바이드 등과 같은 기타 탄화물과 혼합됩니다.
RTP(Ready-To-Press) 파우더 — 텅스텐 카바이드, 코발트, 니켈 및 기타 탄화물 분말은 다이에서 압축된 후 HIP 용광로에서 소결됩니다.
바인더 없는 텅스텐 카바이드 등급도 사용 가능
일반적인 응용 분야: 광학 렌즈 압착 금형, 워터젯 노즐, 내마모성이 뛰어난 베어링 등.
초경합금 생산 공정
WC + Co/Ni + 기타 탄화물 원료 계량 → 밀링(습식 밀링으로 혼합물 생성) → 분무 건조(진공 건조) → 블렌딩 테스트 → 압축(CIP Cold Isostatic Pressing) → 연질 가공 → 소결(HIP 1450°C) → 가공(연삭, EDM) → 서브제로처리(-196°C)→품질관리
| 산업 | ISO 등급 | 등급 | 바인더 % | 입자 크기 μm | 밀도 g/cm^3 | 경도 HRA | 경도 HV30* | TRS (Mpa) | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 초경 로드(초경 엔드밀) | K20-K40 | YU20 | 10% | 0.7 | 14.45 | 91.8 | 1610 | 3800 | 미세 입자 크기, 중간 속도 가공, 우수한 일반 성능, 드릴 비트 및 엔드밀이 권장되며 일반 합금강, 알루미늄 합금, 내열 합금, 주철 등을 절단하는 데 적합합니다. |
| K05-K10 | YU092 | 9% | 0.2 | 14.44 | 94.0 | 2010 | 4100 | ...경화 재료(HRC 58 이상) 마감 및 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등에 대한 고광택 표면 마감 처리에 사용됩니다. | |
| K20-K40 | YU25UF | 12% | 0.4 | 14.10 | 92.6 | 1720 | 4200 | 스테인레스강, 비철금속, 티타늄합금, 내열합금, 고경도재(HRC50-58)의 밀링에 적합합니다. 부품 착용 | |
| K05-K10 | YU10UF | 6% | 0.4 | 14.80 | 94.0 | 2010 | 3800 | 고경도 재료 및 퇴비 재료의 마무리 가공에 적합하며 PCB 도구 및 조각기에도 적용됩니다. | |
| 초경 EDM 블록, 플레이트(스탬핑 다이) | - | YF40H | 12.5% | 1.0-2.0 | 14.20 | 89.5 | 1300 | 3700 | 실리콘 강판 고속 스탬핑 다이.내마모성과 인성이 높고 경도가 높습니다. 이는 주로 모터 회전자의 기존 Y 시리즈 철심을 생산하는 데 사용됩니다. |
| - | YF50H | 14% | 1.5-3.0 | 14.00 | 88.5 | 1180 | 3800 | 실리콘 강판 고속 스탬핑 도구. 인성과 충격 저항이 우수하여 브러시리스 모터 및 서보 모터 로터의 복잡한 철심 생산에 적합합니다. 모터 로터의 미니 사이즈 철심. | |
| - | YA20 | 13.5% | 0.5-1.5 | 14.50 | 90.0 | 1360 | 3700 | 구리 합금, 스테인레스 스틸, 순수 구리/순철 스탬핑 다이. 범용 성능과 인성이 우수하며 얇은 스테인레스 강판과 동판을 스탬핑하는 데 사용됩니다. | |
| - | YA30 | 12% | 1.0-2.0 | 14.17 | 91.2 | 1520 | 3600 | 구리 합금, 스테인레스 스틸, 순수 구리/순철 고속 정밀 스탬핑 도구. 중간 코발트 및 미립자 크기의 단단한 소재. 높은 내마모성과 우수한 모서리 치핑 저항성. 전기 가공 성능이 좋습니다. 높은 스탬핑 0.2mm 이하의 스테인레스 스틸에 적합 스트립, 니켈 합금 스트립 그리고 구리합금 스트립. | |
| - | YF22H | 10% | 2.0-5.0 | 14.35 | 89.0 | — | 3400 | 로터 / 스테이터 적층판 | |
| - | YF30P | 12% | 1.0-2.0 | 14.15 | 90.0 | — | 3600 | 일반 타발 | |
| - | YF55HH | 16.5% | 1.0-4.0 | 13.80 | 87.4 | — | 3500 | 중부하, 후물 | |
| - | YA50 | 15.0% | 0.6-0.8 | 13.95 | 90.5 | — | 4000 | 구리 합금, 고속 | |
| - | YA47S | 12.0% | 0.6-0.8 | 14.20 | 91.3 | — | 3800 | 정밀 커넥터 | |
| - | YA40S | 10.0% | 0.6-0.8 | 14.45 | 91.8 | — | 4000 | 리드프레임 | |
| - | YA18 | 12.0% | 1.0-2.0 | 14.17 | 89.2 | — | 3600 | 후물 | |
| - | YA10H | 6.0% | 0.5-5.0 | 14.85 | 90.5 | — | 3000 | 고경도 | |
| 초경 마모 부품 | - | YF06N | 6% 니켈 | 1.5 | 15.0 | 92.5 | 1710 | 2050 | 내마모성 및 내식성이 뛰어나 수중 오일 펌프, 내산성 펌프, 씰 링 및 밸브 볼에 적합합니다. |
| K10 | YG6 | 6% | 1.5 | 15.50 | 92.5 | 1710 | 2720 | 톱 팁, 노즐 및 비표준 부품과 같은 기계적 응력이 낮은 응용 분야에 적용 가능합니다. | |
| K20 | 와이지에잇 | 8% | 1.5 | 14.70 | 90.0 | 1360 | 2900 | 내마모성이 좋고 강도가 높으며 정상적인 응력의 작업 조건에서 비표준 구조 및 기계 부품을 만드는 데 적합합니다. 팁을 보니, 부품 마모, 플레이트 | |
| K40 | YG15 | 15% | 1.5 | 14.05 | 87.0 | 1070 | 2700 | 강도와 충격 인성이 우수하여 응력이 큰 작업 조건에서 비표준 구조 및 기계 부품을 만드는 데 적합합니다. | |
| G40 | YG20 | 20% | 1.5 | 13.60 | 85.0 | 910 | 2500 | 충격 저항, 좋은 인성. 만들기에 적합 스탬핑 다이, 스탬핑 다이 배터리 쉘 다이, 나사, 너트 콜드 헤딩 다이 등에 사용됩니다. | |
| 초경 롤 링(철강 산업) | - | YGR20 | 10.5% | 3.0 | 14.50 | 84.0 | 840 | 2400 | 13–14: 정삭 압연; 17–18: 리듀싱/사이징 밀 |
| - | YGR30 | 15% Co+Oth | 3.0 | 14.00 | 84.5 | 880 | 2350 | 10-12 마무리 압연 | |
| - | YGR40 | 18% Co+Oth | 3.0 | 13.70 | 83.0 | 770 | 2200 | 8-9 마무리 압연 | |
| - | YGR45 | 20% Co+Oth | 3.2 | 13.60 | 82.0 | 690 | 2150 | 5-7 마무리 압연 | |
| - | YGR55 | 25% Co+Oth | 3.2 | 13.10 | 79.5 | 550 | 2100 | 사전 마무리 밀 1-4 통과 | |
| - | YGR60 | 30% Co+Oth | 3.5 | 12.65 | 77.5 | 420 | 2000 | 중간 압연기 철근 | |
| 초경 채굴 도구 | - | YK06 | 6% | 괜찮은 | 14.95 | 90.0 | 1360 | 2600 | 내마모성과 인성이 우수하며 다양한 크기의 DTH 비트에 적합합니다. 중간 정도의 단단한 암석층에 사용할 수 있습니다. |
| - | YK10 | 10% | 중간 | 14.50 | 88.0 | 1160 | 2850 | 다양한 크기의 콘 비트 및 리머 비트용; 중간 정도의 단단한 암석층에 적합합니다. | |
| - | YK11 | 11% | 중간 | 14.40 | 87.7 | 1130 | 2900 | 대구경 콘 비트 및 리머 비트에 적합합니다. 중간 정도의 단단한 암석층의 경우. | |
| 초경 냉간압조 다이/초경 성형 공구 | - | CG5 | 12% | 중간 | 14.3 | 88.3 | 1190 | 3300 | 고인성 냉간압조 다이 |
| - | CG6 | 14% | 중간 | 14.12 | 87.3 | 1090 | 3140 | 고인성 냉간압조 다이 | |
| - | CA18 | 18% | 조잡한 | 13.75 | 85.1 | 920 | 2940 | 내경 Ø20 미만 나사 다이 | |
| - | CA24 | 24% | 조잡한 | 13.25 | 82.5 | 730 | 2650 | 스크류 금형 Φ20 - Φ50 | |
| - | CT15 | 5% | 조잡한 | 13.8 | 86 | 990 | 2700 | 아래 보어가 있는 스테인레스 스틸 스크류 다이 <Φ2 | |
| - | CT20 | 20% | 조잡한 | 13.6 | 84.5 | 880 | 2660 | 내경 Ø2 초과 스테인리스 나사 다이 | |
| - | CA20 | 20% | 조잡한 | 13.55 | 84.1 | 850 | 2740 | 온간/열간 단조 금형 | |
| 바인더리스 | - | YC55 | 0% | 0.1 | 15.2 | — | 2700(HV) | 1500 | 블랭크 및 프리폼, 노즐, 광학 금형 |
| - | YC25 | 0% | 0.1 | 14.3 | — | 2400(HV) | 2000 | ||
| 초경 기어 절삭 공구 블랭크 | — | YR12ST | 12% | 0.7-0.8 | 14.13 | 91.3 | 1540 | 4000 | 12% 바인더를 포함하는 서브미크론 0.7-0.8 µm WC-Co 등급. 연질 기어 소재의 심한 황삭 및 단속 절삭; 대형 모듈 호브와 베벨 기어 스틱 블레이드는 기계적 충격을 받습니다. |
| — | YR70 | 12% | 0.7-0.8 | 14.09 | 91.6 | 1580 | 4000 | 12% 바인더를 포함하는 서브미크론 0.7-0.8 µm WC-Co 등급. 셰이퍼 커터, 베벨 기어 스틱 블레이드 및 다양한 공작물 경도를 갖는 혼합 배치 생산을 위한 범용 블랭크입니다. |
YF22H, YF30P, YF55HH, YA50, YA47S, YA40S, YA18, YA10H 등급은 YATECH Stamping Die Materials Catalogue 2026에서 EDM 블록 / 프레스 금형 그룹에 추가되었습니다. 수치는 소결 상태의 대표 특성입니다. HV30은 본 카탈로그에 해당 등급의 값이 없어 — 로 표시합니다. 위 Carbide Rods에 기재된 YU 시리즈는 동일 명칭의 로드 제품 특성값이며 여기에서 중복 기재하지 않습니다.
모든 등급의 두 가지 요소: 입자 크기 및 바인더
위 표의 모든 등급은 두 개의 숫자로 정의됩니다. 입도 인성과 경도를 맞교환합니다. 미세 및 초미립자(0.2~1.0μm)는 경도, 압축 강도 및 모서리 선명도를 최대화하고 거친 입자(2.5~5μm)는 더 두꺼운 바인더 층을 통해 충격을 흡수합니다. 결합상 함량 동일한 균형을 유지합니다. 6~8%의 코발트는 경도와 침식 저항성을 선호하고, 9~12%는 균형 잡힌 중간 수준이며, 13~30%는 마모보다 충격 및 파손 저항이 중요한 경우에 지정됩니다.
간단한 정신 모델: 연마 마모는 입자별로 표면 입자를 공격하므로 작고 단단한 입자가 표면에 가장 잘 저항합니다. 충격 손상은 큰 입자와 더 많은 바인더가 방해하고 흡수하는 미세 균열을 통해 이동합니다. 어떤 메커니즘이 귀하의 애플리케이션을 지배하는지 식별하는 것이 등급 선택의 첫 번째 단계입니다.
마모 메커니즘에 등급을 일치시키세요
- 연마 (모래, 광석, 미끄러지는 입자): 미립자에서 중간 입자, 6-12% Co, 경도 우선.
- 영향 (분쇄, 밀링 픽, 잘못된 스탬핑): 거친 입자, 12-20% Co, 인성 우선.
- 부식 (워터젯, 슬러리, 블래스트 노즐): 바인더가 적은 미세 입자 또는 부식이 침식을 동반하는 경우 나노/바인더리스 등급.
- 금속 간 슬라이딩 (인발, 압연, 성형): 미립, 연마된 표면, 10-12% Co.
등급 상호 참조 및 입자 크기 클래스
참고용으로만 사용하세요. 곡물 등급은 초경합금 규정을 따릅니다. N <0.2 | U 초미립자 0.2–0.5 | S 서브미크론 0.5–0.8 | F 미세 0.8–1.3 | 중 중간 1.3–2.5 | 씨 거친 2.5–6.0 | 이자형 매우 거친 >6.0 µm. HV30 값은 기본 표에 명시된 일반적인 변환입니다. 다른 제조업체 또는 국가 표준 지정과 동등한 것이 필요합니까? 우리에게 보내주세요. 엔지니어들이 24시간 이내에 답변을 드립니다.
| YATECH 등급 | ISO 클래스 | 곡물 종류 | 경도 HV30* | 관련 YATECH 제품 |
|---|---|---|---|---|
| YU092 | K05~K10 | U | 2010 | 초경봉, 절삭 공구 블랭크 |
| YU10UF | K05~K10 | U | 2010 | 초경봉, 절삭 공구 블랭크 |
| YU20 | K20~K40 | S | 1610 | 초경봉, 절삭 공구 블랭크 |
| YU25UF | K20~K40 | U | 1720 | 초경봉, 절삭 공구 블랭크 |
| YR12ST | — | S | 1540 | 기어 절삭 공구 블랭크 |
| YR70 | — | S | 1580 | 기어 절삭 공구 블랭크 |
| YF40H | — | F~M | 1300 | EDM 블록, 스탬핑 다이 |
| YF50H | — | M~C | 1180 | EDM 블록, 스탬핑 다이 |
| YA20 | — | S~M | 1360 | EDM 블록, 스탬핑 다이 |
| YA30 | — | F~M | 1520 | EDM 블록, 스탬핑 다이 |
| YF06N | — | 중 | 1710 | 부품 마모 |
| YG6 | K10 | 중 | 1710 | 톱 팁, 부품을 착용하다 |
| 와이지에잇 | K20 | 중 | 1360 | 톱 팁, 부품을 착용하다 |
| YG15 | K40 | 중 | 1070 | 부품 마모 |
| YG20 | G40 | 중 | 910 | 부품 마모 |
| YGR20 | — | 씨 | 840 | 카바이드 롤 |
| YGR30 | — | 씨 | 880 | 카바이드 롤 |
| YGR40 | — | 씨 | 770 | 카바이드 롤 |
| YGR45 | — | 씨 | 690 | 카바이드 롤 |
| YGR55 | — | 씨 | 550 | 카바이드 롤 |
| YGR60 | — | 씨 | 420 | 카바이드 롤 |
| YK06 | — | F | 1360 | 채굴 도구 |
| YK10 | — | 중 | 1160 | 채굴 도구 |
| YK11 | — | 중 | 1130 | 채굴 도구 |
| CG5 | — | 중 | 1190 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| CG6 | — | 중 | 1090 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| CA18 | — | 씨 | 920 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| CA24 | — | 씨 | 730 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| CT15 | — | 씨 | 990 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| CT20 | — | 씨 | 880 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| CA20 | — | 씨 | 850 | 콜드 헤딩 다이, 패스너 다이 블랭크 |
| YC55 | — | N | 2700(HV) | 바인더리스 초경 |
| YC25 | — | N | 2400(HV) | 바인더리스 초경 |
ISO 513 K-클래스 설명
누가 비교해도 초경합금 등급 국제 도면에 사용되는 ISO 513 애플리케이션 클래스와 아시아 공급망 전반에 걸쳐 사용되는 중국 YG 지정이라는 두 가지 명명 시스템을 동시에 충족합니다. K 시리즈는 주철, 비철금속, 비금속 재료 및 부품을 착용하다. K 숫자가 낮을수록 더 단단하고 미세하며 바인더 함량이 낮은 등급을 의미합니다. K 숫자가 높을수록 더 강하고 높은 바인더 등급을 의미합니다. 이를 재료 규격이 아닌 적용 등급별 등급 비교로 취급합니다.
| ISO 클래스 | 전형적인 야금학 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|
| K01 | 최저 바인더, 초미립자 | 정밀 마감, 게이지 부품, 미세한 마모 표면 |
| K05 | 매우 낮은 결합제, 초미립자/미립자 | 주철 및 비철금속의 정삭가공, 미세노즐 |
| K10 | 낮은 바인더, 미세한 입자 | 정삭 및 경황삭, 소형 절삭 공구, 씰 링 |
| K20 | 중간 바인더, 미세/중립 | 범용 가공, 드릴, 드로잉 다이, 쏘팁 |
| K30 | 중간 고결합제, 중간 입자 | 황삭 밀링, 부싱, 충격 베어링 부품을 착용하다 |
| K40 | 고결합제, 중/조립 | 냉간압조 다이, 중성형, 고충격 서비스 |
ISO 513 정의는 보장된 속성이 아닌 애플리케이션 클래스를 설명합니다. P 및 M 시리즈(강 및 스테인리스 가공)는 이 마모 부품 차트의 범위를 벗어납니다.
YG 등급: ISO 등급 및 숫자의 의미
중국 YG 시스템에서는 YG 는 WC-Co 경금속을 나타내며 숫자는 대략적인 코발트 중량 비율입니다(YG6 6% Co, YG8 8% Co 등). 코발트는 인성을 높이고 경도를 낮추기 때문에 숫자만으로도 이미 경도-인성 곡선에 등급이 지정됩니다. 아래 표에는 일반적인 YG 지정과 대략적인 ISO 적용 등급 및 위의 기본 차트에 있는 이에 상응하는 YATECH 등급이 나와 있습니다.
| YG지정 | 공칭 바인더 | 대략. ISO 클래스 | 이 차트의 YATECH 등급 | 일반 용도 |
|---|---|---|---|---|
| YG6 | ~6% 공동 | K10 | YG6 | 톱 팁, 씰 링, 일반 부품을 착용하다 |
| 와이지에잇 | ~8% 공동 | K20 | 와이지에잇 | 거친 가공, 광산 인서트, 충격 부품을 착용하다 |
| YG15 | ~15% 공동 | K40 | YG15 | 크러셔 조, 고충격 부품을 착용하다 |
| YG20 | ~20% 공동 | G40(레거시 드로잉 다이 클래스) | YG20 | 콜드 헤딩 다이, 고충격 툴링 |
대략적인 동등물만 해당됩니다. 서로 다른 생산업체의 YG 지정은 속성이 동일하지 않습니다. 입자 크기, 소결 경로 및 첨가제는 경도와 TRS를 크게 변경합니다. 동등한 등급으로 대체하기 전에 항상 배치 데이터시트에서 인증된 밀도, HRA/HV30 및 TRS를 확인하십시오. 국가 표준이나 다른 공급업체 지정에 대한 상호 참조가 필요합니까? 엔지니어에게 보내주시면 24시간 이내에 답변해 드립니다.
HRA 대 HV30: 경도 열 읽기
두 열 모두 서로 다른 규모의 동일한 재료를 설명합니다. HRA Rockwell A(다이아몬드 압자, 60kgf); HV30 30kgf 하중에서의 비커스 경도입니다. 기본 표의 값은 77.5~94.0 HRA 및 420~2010 HV30이며, 바인더 없는 등급은 측정된 HV(2400 및 2700 HV)별로 별도로 나열됩니다.
| 앵커 포인트 | HRA | 대략. HV30 | 사용방법 |
|---|---|---|---|
| 중간 결합제, 인성이 강화된 재종 | 88 | ≒ 1180 | 충격부하, 파쇄, 중성형 |
| 미세/초미세, 저접착제 등급 | 94 | 2010년 | 마모 의무, 마무리, 침식 |
경도 척도 간의 변환은 다음과 같습니다. 근사치를 내다 — 탄화물은 각 하중에서 다르게 탄성적으로 반응하므로 정확한 일대일 공식은 존재하지 않습니다. 여기에 나와 있는 HV30 수치는 HRA에서 변환된 일반적인 값이며 가장 가까운 10HV로 반올림됩니다. 승인 테스트를 위해서는 변환된 숫자가 아닌 배치 데이터시트에서 측정되고 인증된 HRA/HV 값을 사용하십시오.
무료 다운로드: 텅스텐 카바이드 등급 차트(PDF)
인쇄 가능한 한 페이지: 바인더 함량, 입자 크기, 밀도, 경도(HRA 및 HV30) 및 TRS가 포함된 모든 YATECH 등급. 무료로 다운로드하고 인용할 수 있습니다. 이 페이지로 다시 링크를 걸어주세요.
선택 사항: 지원서에 맞는 차트를 요청하거나 성적이 추가되면 알림을 받습니다.
일반적인 응용 분야 및 권장 등급 제품군
등급군은 위 표에 나열된 YATECH 등급을 참조합니다. 우리 엔지니어들은 귀하의 작업 조건에 맞게 최종 등급을 맞춤화합니다.
| 애플리케이션 | 추천등급 계열 | 당신이 얻는 것 |
|---|---|---|
| 금속 절단(밀링, 터닝, 드릴링) | 서브미크론 0.2-0.7 µm, 9-12% Co — YU092 / YU20 / YU25UF | 91.8-94.0 HRA, TRS 최대 4200MPa — 날카로운 내열성 가장자리 |
| 기어 절삭 공구 블랭크(호브, 스카이빙 커터, 스틱 블레이드) | 초미세 0.2-0.5 µm — YU092 / YU25UF; 서브미크론 0.7-0.8 µm, 10-12% Co — YU20 / YR12ST / YR70 | 91.3-93.6 HRA — 하드 호빙을 위한 가장자리 안정성, 대형 모듈을 위한 충격 저항 |
| 목재 절단 톱 팁 | 중간 입자 ~1.5 µm, 6-8% Co — YG6 / YG8 | 90.0-92.5 HRA — 균형 잡힌 선명도와 충격 저항 |
| 채굴 도구(DTH 비트, 콘 비트) | 중립, 6-11% Co — YK06 / YK10 / YK11 | 87.7-90.0 HRA — 복합 충격 + 마모 수명 |
| 크러셔 부품, 조 플레이트 | 이중 규모 중간 + 거친 입자, 15-20% Co — YG15 / YG20 | 강한 충격에도 치핑에 강한 톱니 |
| 침식: 노즐, 워터젯, 슬러리 | 바인더 함량이 6% 이하인 미세 입자 - YG6; 또는 바인더리스 YC55 / YC25 | 92.5+ HRA, YC 등급에 결합상 없음 — 최대 침식 수명 |
| 부식성 서비스(펌프, 씰, 밸브) | 6% Ni 바인더 YF06N 또는 바인더 없는 WC — YC55 / YC25 | 부식될 코발트상 없음 - 씰 링, 밸브 볼, 산성 펌프 |
| 스탬핑 다이, EDM 블록 | 미세-중간 0.5-3.0 µm, 12-14% Co — YA20 / YA30 / YF40H / YF50H | 88.5-91.2 HRA — 안정적인 EDM 절단, 긴 펀치 수명 |
| 냉간압조 다이, 나사 및 단조 공구 | 중간 거친 입자, 12-24% Co — CG5 / CG6 / CA18 / CA24 / CT15 / CT20 (온간/열간 단조용 CA20) | 85.1-88.3 HRA — 높은 인성, 낮은 다이 파손 |
| 와이어 드로잉 다이 및 롤 링 | 드로잉 펜촉: 미세한 중간 결, 광택 처리; 롤 링: 거친 3.0-3.5 µm, 10.5-30% Co — 밀 스탠드 기준 YGR20 ~ YGR60 | 낮은 괴로움; 열 균열 및 홈 마모 방지 |
5단계 선택 프레임워크
- 실패 모드 순위 지정 — 마모, 충격, 침식 또는 금속 픽업? 마모된 표면은 광택 = 마모, 부서짐 = 충격, 흐름 홈 = 침식을 나타냅니다.
- 점수 경도 대 인성 수요 (각 1-5) — 높은 경도가 승리합니다: 미세한 입자, 낮은 결합제; 높은 인성이 승리합니다: 거친 입자, 더 많은 코발트; 둘 다 높음: 10-12% Co를 포함하는 서브미크론
- 온도 추가 — ~500°C 이상에서는 열 연화에 저항하기 위해 TaC/NbC 첨가 또는 조절된 바인더가 포함된 미세 입자를 고려합니다.
- 부식 추가 - 산성 또는 염분 매체는 코발트 바인더를 먼저 공격합니다. 니켈 바인더 또는 바인더리스 등급이 답입니다.
- 데이터시트로 검증 — 밀도, 경도, TRS 및 다공성 등급을 비교하고 소결 경로를 확인합니다(HIP 가공 재료는 측정 가능한 결함이 적습니다).
실제 예제를 통해 더 자세히 살펴보려면 가이드를 읽어보세요. 마모 부품용 텅스텐 카바이드 등급을 선택하는 방법.
초경 수명을 단축시키는 세 가지 실수
- 경도만 지정 — 94 HRA 등급은 암석 분쇄기에서 3일째에 파손될 수 있습니다. 항상 TRS와 함께 경도를 읽으십시오.
- 안전 마진으로 코발트를 과도하게 첨가 — 과도한 바인더는 마모율을 두 배로 늘리는 동시에 더 나은 공정 제어를 통해 예방할 수 있었던 파손 문제를 해결합니다.
- 소결 경로 무시 - 동일한 공칭 등급은 진공 소결과 HIP 소결 사이에서 2 HRA 및 500 MPa TRS만큼 다를 수 있습니다.
표준 WC-Co를 넘어서
부식성 슬러리 노즐 및 경면 마감 부품의 경우 당사는 바인더리스 텅스텐 카바이드 등급은 부식될 바인더 단계 없이 93-94 HRA에 도달합니다. 마모 및 충격 내구성을 결합한 서브미크론 등급은 93+ HRA와 3000MPa 이상의 TRS를 제공합니다. 이는 10년 전에는 상호 배타적이었던 특성입니다. 화학 및 다운홀 환경의 경우 니켈 바인더 등급이 내식성이 필수인 코발트를 대체합니다.
자주 묻는 질문
올바른 텅스텐 카바이드 등급을 어떻게 선택합니까?
고장 모드부터 시작하십시오. 마모에는 미세한 입자와 낮은 바인더(경도 우선)가 필요하고, 충격에는 더 거친 입자와 높은 코발트(인성 우선)가 필요하며, 혼합 작업에는 10-12% Co가 포함된 서브미크론 또는 미세 입자가 사용됩니다. 그런 다음 온도와 부식 조건을 확인합니다. 귀하의 작업 조건을 보내주시면 당사 엔지니어가 24시간 이내에 일반적인 특성 값이 포함된 등급을 추천해 드립니다.
미세, 중간, 거친 입자의 탄화물의 차이점은 무엇입니까?
미세 및 초미립자(0.2-1.0 µm)는 가장 높은 경도와 가장자리 선명도를 제공하지만 인성은 더 낮습니다. 중간 입자(1.0-2.5μm)는 마모와 강도의 균형을 유지합니다. 거친 입자(2.5-5 µm)는 경도가 떨어지는 대신 충격을 가장 잘 흡수합니다. 입자 크기는 주로 인성과 경도를 교환합니다.
코발트 함량은 어떻게 변합니까?
코발트는 탄화물 입자 사이의 연성 바인더입니다. 코발트 함량이 높을수록(최대 약 20%) 횡파단 강도와 충격 저항이 높아지지만 경도는 약간 낮아집니다. 저코발트 등급(3-8%)은 침식 및 마감 처리에 적합합니다. 코발트 함량이 높은 등급(12-25%)은 분쇄, 스탬핑 및 무거운 성형에 적합합니다.
HRA와 HV 경도 값의 차이점은 무엇입니까?
HRA(Rockwell A) 및 HV(Vickers)는 서로 다른 규모로 동일한 재료 특성을 설명합니다. HV30은 30kgf의 압입 하중을 적용합니다. 카바이드 차트에서 대략 88HRA는 약 1180HV30에 해당하고 94HRA는 약 2010HV30에 해당합니다. 재료가 각 하중에서 다르게 탄성적으로 반응하기 때문에 스케일 간의 변환은 대략적인 것입니다. 인증된 HRA 및 HV 값은 배치 데이터시트에서 측정되고 보고됩니다.
YATECH 등급은 ISO 등급이나 기타 명칭을 상호 참조합니까?
예. 모든 등급은 ISO 적용 등급에 매핑됩니다(주철 및 마모 적용 분야를 위한 K 시리즈, G40은 고객 편의를 위해 유지되는 기존 드로잉 다이 표기법입니다). 입자 크기의 경우 상호 참조 표에서와 같이 업계 문자 코드 N(나노) ~ E(초거친)를 사용합니다. 현재 다른 제조업체 또는 국가 표준 지정을 사용하고 있는 경우 당사에 보내주시면 당사 엔지니어가 24시간 이내에 일반적인 속성 데이터를 사용하여 가장 가까운 YATECH 등급을 제안해 드립니다.
맞춤형 등급을 생산하거나 기존 등급을 맞춤화할 수 있습니까?
예. 표의 표준 등급 외에도 배치당 인증된 밀도 및 경도 데이터를 사용하여 HIP 용광로에서 소결된 입자 크기, 바인더 함량 및 첨가제(TaC/NbC/CrC, Ni 바인더, 무바인더)를 용도에 맞게 조정합니다. 샘플링에는 일반적으로 7~15일이 소요됩니다.
배송 시 데이터시트와 인증서를 제공합니까?
모든 배치에는 요청 시 밀도, 경도(HRA/HV), TRS 및 자기 포화도 등 인증된 일반 값이 함께 제공되므로 합의된 사양에 따라 들어오는 품질을 확인할 수 있습니다.
초경 등급 차트에서 ISO K10, K20 및 K40은 무엇을 의미합니까?
이는 주철, 비철금속 및 금속에 대한 ISO 513 적용 등급입니다. 부품을 착용하다, 구성 사양이 아닙니다. 숫자가 낮을수록 더 단단하고 미세한 바인더 등급을 나타냅니다. 숫자가 높을수록 더 강하고 높은 바인더 등급을 나타냅니다. 이는 1차 통과 등급 비교에 유용하지만 최종 선택은 배치 데이터시트의 인증된 경도, TRS 및 밀도를 기준으로 확인해야 합니다.
HRA를 HV30으로 정확히 변환할 수 있나요?
아니요. HRA(Rockwell A, 60kgf)와 HV30(Vickers, 30kgf)은 서로 다른 압자와 하중을 사용하며, 초경합금은 각각에서 다르게 탄성적으로 반응하므로 정확한 1:1 변환이 존재하지 않습니다. 차트에서 88 HRA는 대략 1180 HV30이고 94 HRA는 대략 2010 HV30입니다. HV30 수치는 가장 가까운 10HV로 반올림된 일반적인 변환입니다. 승인 테스트를 위해 배치 데이터시트에서 측정되고 인증된 값을 사용하십시오.
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