Hassas Damgalama Progresif Kalıpları için İdeal Seçim
Corrosion-resistant carbide EDM, High-speed stamping die blocks, Custom carbide EDM blocks
Designed specifically for precision stamping dies, offering high accuracy and consistency, ensuring die life and product quality.
Ultra Yüksek Sertlik ve Aşınma Direnci: WC+Co+diğer karbür sert alaşımının üstün performansı, yüksek yükleri ve uzun süreli kullanımı kaldırabilir, kalıp ömrünü uzatır ve üretim maliyetlerini azaltır.
Üstün Korozyon Direnci: Çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı direnç göstererek kalıbın zorlu ortamlarda bile normal şekilde çalışmasını sağlar.
Düşük Stres Özellikleri: Kalıp işleme sırasında stresi azaltarak deformasyonu ve çatlamayı en aza indirir, kalıp hassasiyetini garanti eder.
Çift Kristal Yapı: Benzersiz yapı, sert alaşımın mukavemetini ve tokluğunu artırarak kalıbın dayanıklılığını ve güvenilirliğini etkili bir şekilde iyileştirir.
Olağanüstü Darbe Direnci: Sert alaşımın tokluğu, damgalama sırasında oluşan darbe kuvvetlerine karşı koyarak kalıbın hasar görmesini önler.
- Özelleştirilebilir Hizmet: Müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş ürün ve hizmetler sunar.
- Teknik Destek: Müşterilerin kullanım sırasında karşılaşabilecekleri sorunların çözümüne yardımcı olmak için profesyonel teknik danışmanlık ve satış sonrası servis hizmeti sağlar.
Tungsten Karbür EDM Blokları Ne İçin Kullanılır?
Tungsten karbür Blocks (Stress Free EDM Blocks) using electrical discharge machining to make Yumruklar, Uçlar, Düğmeler, Körleme, Hassas karbür kalıp damgalama parçaları. vb.
Semente Karbürün uygun takımlarda kullanılması, takım ömrünü, stabiliteyi ve boyutsal doğruluğu artırarak verimliliği önemli ölçüde artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.
Tungsten Karbür EDM Blokları Aşamalı Damgalama Kalıpları
Tungsten karbür for Auto Stacked Tool & Auto Skewed Rotor Tool & Stator Stamping Tool.
EDM Tel Kesme Boşaltma ve Şekillendirme Aletleri, Karbür Boşluklar, Karbür Preform Sıyırıcı, Karbür Halka.
EDM'ye uygun, korozyona dayanıklı karbür sunarak size yüksek kalitede çözümler sunuyoruz.
Bizim tungsten karbür is designed for various punching materials, including: silicon steel sheet, SPCC, iron şerit, Berilyum bakır şerit, paslanmaz çelik ve berilyum bakır.
Motor çekirdekleri, EI çekirdekleri, LED braketleri, kurşun çerçeveler, konektörler ve konektörler gibi ürünler için damgalama kalıbı şirketinden oybirliğiyle övgü aldı ve tarafından oybirliğiyle tavsiye edildi. OPG(Optik profil taşlayıcı) parça işleme tesisleri. Malzeme avantajları: yüksek sertlik, yüksek mukavemet, yüksek aşınma direnci, keskin kesme kenarı, dakikada SPM300-2000 veya daha fazla damgalama hızına sahip hassas yüksek hızlı progresif kalıplar için uygundur.
Damgalama Aletleri için Tungsten Karbür Teknolojisi
- Corrosion resistant tungsten karbür EDM block.
- Add chromium, tantalum and other complex carbides to enhance the double grain tungsten karbür wear resistance and better impact resistance – longer life.
- Daha eşit yoğunluk için soğuk izostatik presleme + HIP sinterleme (1450°C) – daha kararlı;
- Temperleme + derin soğuk işlem (-200 santigrat derece), daha az stres - çatlamayı önleyin;
- Sinterlenmiş mikro çatlaklardan kaynaklanan tel kesme çatlamasını azaltmak için çift uç yüzey taşlama işlemi.
Karbür EDM Blok Sınıflarının Açıklaması
Birincil kullanıyoruz tungsten karbür powder, unlike other carbide manufacturers, which guarantees the highest quality of tungsten karbür throughout the entire machining process and maximises consistent performance for the end user.
Korozyona dayanıklı bağlayıcı notlar WEDM prosesleri için optimize edilmiştir Mükemmel aşınma direnci ve yüksek kenar keskinliği.
YF serisi
Kompozisyon: 10%-16.5% damgalama aletleri için alt mikron tanecik yapısına sahip kobalt bağlayıcı, ağır hizmet tipi uygulamalar için tasarlanmıştır. Orta kobalt içeriğine ve harmanlanmış bir tungsten karbür geliştirilmiş darbe direnci, iyileştirilmiş titreşim direnci ve korozyon direnci için tane boyutu. Bu, bitmiş karbür yüzeyindeki korozyonu ve döküntüyü azaltır.
Uygulamalar: Laminasyonlar için damgalama kalıpları, yay çeliği damgalamaları, baskı kalıpları, motor çekirdekleri, silikon çelik saclar ve yüksek hızlı metal damgalamaları.
YA serisi
Kompozisyon: 12%-15%, alt mikron tanecik yapısına sahip, iyi genel özelliklere ve tokluğa sahip, korozyona dayanıklı bağlayıcı karışımı, orta kobalt ve ince tanecikli sert malzeme. Yüksek aşınma direnci ve iyi talaşlanma direnci. İyi elektriksel işlenebilirlik.
Uygulamalar: YA serisi, SPCC ve çeliklerin yüksek hızlı damgalanması için idealdir şerit, Berilyum bakır şerit ve 304 paslanmaz çelik elektronik komponentler.
Bu seri, kurşun çerçeve ve konnektör endüstrilerinde iyi bilinmektedir ve bu nedenle PG bileşen üretimi için önerilmektedir.
Kurşun çerçeveler, konektörler, LED tutucular, yüksek hızlı hassas damgalamalar için.
YU serisi
Kompozisyon: 10%-12% 0,4-0,8 μm submikron tane yapısına sahip korozyona dayanıklı bağlayıcı. Yüksek kenar keskinliği ile çok iyi aşınma direnci.
Uygulamalar: notlar elektrikli otomobil akü kutusu 18650 21700, 46800 gibi kasa germe kalıpları için yuvarlak veya kare. Ayrıca mikro motor kasası germe kalıbı için de uygundur.
EDM Blok Sınıfları Fiziksel Özellikler
| Seri | Seviye | Kobalt içeriği Co% | Yoğunluk (g/cm³) | Sertlik (HRA) | KIC (MNm-3/2) | TRS (MPa) | Sıkıştırma Dayanımı (MPa) | Young modülü (GPa) | Tane Boyutu (μm) |
| YF | YF22H | 10.0 | 14.35 | 89.0 | 14.5 | 3400 | 4500 | 550 | 2.0-5.0 |
| YF30P | 12.0 | 14.15 | 90.0 | 12.5 | 3600 | 4900 | 580 | 1.0-2.0 | |
| YF40H | 12.5 | 14.20 | 89.5 | 13.5 | 3700 | 4700 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YF50H | 14.0 | 14.00 | 88.5 | 14.5 | 3800 | 4600 | 550 | 1.5-3.0 | |
| YF55HH | 16.5 | 13.80 | 87.4 | 15.5 | 3500 | 4200 | 540 | 1.0-4.0 | |
| Evet | YA50 | 15.0 | 13.95 | 90.5 | 17.0 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 |
| YA47'ler | 12.0 | 14.20 | 91.3 | 14.2 | 3800 | 4600 | 550 | 0.6-0.8 | |
| YA40'lar | 10.0 | 14.45 | 91.8 | 12.6 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 | |
| YA10H | 6.0 | 14.85 | 90.5 | 13.0 | 3000 | 5200 | 620 | 0.5-5.0 | |
| YA18 | 12.0 | 14.17 | 89.2 | 13.5 | 3600 | 5500 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YA20 | 13.5 | 14.05 | 90.0 | 12.0 | 3700 | 5300 | 560 | 0.5-1.5 | |
| YA30 | 12.0 | 14.15 | 91.2 | 10.5 | 3600 | 5400 | 590 | 0.4-0.8 | |
| YU | YU20 | 10.3 | 14.40 | 91.5 | 10.5 | 3800 | 5600 | 600 | 0.8 |
| YU25UF | 12.0 | 14.05 | 92.2 | 8.5 | 4400 | 6000 | 570 | 0.5 |
Damgalama kalıplarında karbür kalitelerinin kullanımına ilişkin öneriler
Birçok hassas yüksek hızlı kalıp üreticisi ve kullanıcısı tarafından onaylanmıştır.
| Damgalı Malzeme | Kalınlık (mm) | SPM Damgalama hızı/dak | Yumruk | Ölür | Açıklama |
| Alaşımlı Bakır | <0,3 | 400-1500 | YA30/YA50 | YA30/YA50 | En iyi |
| <0,5 | 150-1500 | YA50/YA20 | YA20 | Genel | |
| 0.5-1.0 | 100-300 | YA18 | YA18 | Kalın malzeme | |
| Paslanmaz çelik | <0,2 | 400-1200 | YA30 | YA20 | En iyi |
| 0.2-0.5 | 300-800 | YA30/YA18 | YA18 | - | |
| 0.5-1.2 | 100-500 | YA18 | YA18 | - | |
| Saf Bakır Saf Demir | <0,6 | 200-600 | YA30/YF22 | YA20 | - |
| Silikon Çelik Sac | <0,3 | 100-400 | YF40H | YF50H | |
| <0,5 | 100-300 | YF50H | YF55H |
Karbür Standart Bloklar (mm)
*Standart Boyutlu Karbür Erozyon Blokları Stoklarımızda Mevcuttur
| L (+0.6-+2.0) | K (+0.6-+2.0) | H (+0.2-+0.5) |
|---|---|---|
| 105 | 105 | 1.5-60 |
| 125 | 125 | 1.5-60 |
| 150 | 150 | 1.5-60 |
| 205 | 205 | 15-40 |
| 255 | 255 | 15-40 |
| 305 | 305 | 15-40 |
Tarafımızdan geliştirilen semente karbür serisi esas olarak çeşitli yüksek hassasiyetli damgalama kalıplarında, yüksek hassasiyetli konnektör terminali damgalama kalıplarında, talaş kurşun çerçeve kalıplarında, LED braket kalıplarında, yüksek hassasiyetli çok istasyonlu kalıplarda vb. kullanılmaktadır.
Semente Karbür Çözüm Ortakları
Karbür EDM Blokları Stok Listesi
| Boyut L*G*Y | Seviye | |||
| YA20 | YA30 | YA20N | YF40H | |
| 125*112*1 | R | |||
| 125*112*1.5 | R | |||
| 125*112*2 | R | R | R | |
| 125*112*2.5 | R | R | R | |
| 125*112*3 | R | R | R | R |
| 125*112*3.5 | R | R | R | |
| 125*112*4 | R | R | R | R |
| 125*112*4.5 | R | R | R | |
| 125*112*5 | R | R | R | R |
| 125*112*5.5 | R | R | R | |
| 125*112*6 | R | R | R | R |
| 125*112*6.5 | R | R | R | |
| 125*112*7 | R | R | R | R |
| 125*112*7.5 | R | R | R | |
| 125*112*8 | R | R | R | R |
| 125*112*8 .5 | R | R | R | |
| 125*112*9 | R | R | R | |
| 125*112*9.5 | R | R | R | |
| 125*112*10 | R | R | R | R |
| 125*112*11 | ||||
| 125*112*12 | R | R | R | |
| 125*112*13 | R | |||
| 125*112*14 | R | |||
| 125*112*15 | R | R | R | |
| 125*112*16 | R | |||
| 125*112*17 | R | |||
| 105*105*18 | R | R | ||
| 105*105*20 | R | R | R | |
| 105*105*22 | R | R | ||
| 105*105*24 | ||||
| 105*105*25 | R | R | R | |
| 105*105*28 | R | |||
| 105*105*30 | R | R | ||
| 105*105*35 | R | R | ||
| 105*105*40 | R | R | ||
| 105*105*45 | R | R | ||
| 105*105**50 | R | R | R | |
| 105*105*52 | R | R | ||
| 105*105*53 | R | |||
| 105*105*55 | R | R | R | |
| 105*105*56 | R | R | ||
| 105*105*57 | R | |||
| 105*105*58 | R | R | ||
| 105*105*60 | R | R | ||
| 105*105*62 | R | |||
| 105*105*65 | R | R |
Bize Ulaşın
Yüksek hızlı damgalama aşınmaya dayanıklı çözümler, karbür işleme, karbür kullanım sorunları, karbür envanteri, karbür nasıl satın alınır, vb.
