Idealny wybór do precyzyjnego tłoczenia matryc progresywnych
EDM z węglika spiekanego odpornego na korozję, bloki matryc do tłoczenia o dużej prędkości, niestandardowe bloki EDM z węglika spiekanego
Zaprojektowany specjalnie dla matryce do precyzyjnego tłoczeniaoferując wysoką dokładność i powtarzalność, gwarantując trwałość matrycy i jakość produktu.
Ultra-High Hardness and Wear Resistance: Superior performance from WC-Co with added complex carbides — handles high loads and extended use, extending die life and reducing production costs.
Wyjątkowa odporność na korozję: Odporność na działanie wielu mediów korozyjnych gwarantuje normalną pracę matrycy nawet w trudnych warunkach.
Charakterystyka niskiego naprężenia: Zmniejsza naprężenia podczas obróbki matryc, minimalizując odkształcenia i pęknięcia, zapewniając dokładność matryc.
Podwójna struktura krystaliczna: Unikalna struktura zwiększa wytrzymałość i trwałość twardego stopu, skutecznie poprawiając trwałość i niezawodność matrycy.
Wyjątkowa odporność na uderzenia: Wytrzymałość twardego stopu wytrzymuje siły uderzeniowe występujące podczas tłoczenia, zapobiegając uszkodzeniom matrycy.
- Usługa dostosowywana do indywidualnych potrzeb: Oferuje produkty i usługi dostosowane do indywidualnych wymagań klienta.
- Wsparcie techniczne: Zapewnia profesjonalne doradztwo techniczne i serwis posprzedażowy, aby pomóc klientom w rozwiązywaniu problemów występujących w trakcie użytkowania.
What are tungsten carbide EDM blocks used for?
Węglik wolframu blocks (stress-free EDM blocks) are machined by electrical discharge machining into Uderzenia, Inserts, Buttons, Blanking, precision carbide die stamping parts, etc.
Zastosowanie węglika spiekanego w odpowiednich narzędziach może znacznie poprawić wydajność i obniżyć koszty poprzez zwiększenie żywotności, stabilności i dokładności wymiarowej narzędzia.
Bloki EDM z węglika wolframu do Progresywne tłoczniki
Węglik wolframu for automotive stacked, skewed-rotor and stator stamping tools.
Narzędzia do wycinania i formowania drutu EDM, Półprodukty z węglika, Striptizerka z węglika, Pierścień z węglika.
Oferujemy węgliki odporne na korozję, odpowiednie do obróbki EDM, zapewniając rozwiązania wysokiej jakości.
Nasz węglik wolframu przeznaczony do wykrawania różnych materiałów, w tym: blachy ze stali krzemowej, SPCC, żelaza rozebrać się, miedź berylowa rozebrać się, stal nierdzewna i miedź berylowa.
Widely used by stamping die makers for motor cores, EI cores, LED brackets, lead frames and connectors, and recommended by optical profile grinding (OPG) shops.Material advantages: high hardness, high strength, high wear resistance, sharp cutting edge, suitable for precision high-speed progressive dies with stamping speed of SPM300-2000 per minute or more.
Technologia węglika wolframu do narzędzi stemplujących
- Odporny na korozję węglik wolframu Blok EDM.
- Dodaj chrom, tantal i inne złożone węgliki, aby poprawić dwuziarnistość węglik wolframu odporność na zużycie i większa odporność na uderzenia – dłuższa żywotność.
- Prasowanie izostatyczne na zimno + spiekanie HIP (1450°C) dla bardziej jednolitej gęstości – bardziej stabilne;
- Odpuszczanie + obróbka na zimno (-200 stopni Celsjusza), mniejsze naprężenia – unikanie pęknięć;
- Podwójna obróbka szlifowania powierzchni czołowej w celu zmniejszenia pęknięć drutu spowodowanych mikropęknięciami spieku.
►Certyfikat ISO 9001:2015
►Zgodność z RoHS
►Niestandardowe raporty śledzenia materiałów
Cemented Carbide for Precision Stamping Dies — 2026 Catalog
Grade selection guide, YF / YA / YU series properties, the hardness–toughness grade map, EDM block stock sizes and cold-heading fastener klas — the complete technical reference behind this page, in one PDF.
Wyjaśnienie klas bloków węglikowych EDM
Używamy podstawowego węglik wolframu proszek, w odróżnieniu od innych producentów węglików, co gwarantuje najwyższą jakość węglik wolframu w całym procesie obróbki, zapewniając użytkownikowi końcowemu maksymalizację i stałość wydajności.
Spoiwo odporne na korozję klas optimized for WEDM processes, with excellent wear resistance and high edge sharpness.
Seria YF
The YF series (10–16.5% Co binder, submicron grain) is designed for heavy-duty stamping applications. It has a medium cobalt content and a blended węglik wolframu wielkość ziarna zapewniająca zwiększoną odporność na uderzenia, lepszą odporność na wibracje i odporność na korozję. Zmniejsza to korozję i zanieczyszczenia na wykończonej powierzchni węglika.
Aplikacje: Matryce do laminowania, wytłoczki ze stali sprężynowej, matryce do wybijania, rdzenie silników, blachy ze stali krzemowej i wytłoczki z metali szybkotnących.
Seria YA
Kompozycja: 12%-15% Odporna na korozję mieszanka spoiw o submikronowej strukturze ziaren, dobrych właściwościach ogólnych i wytrzymałości, twardy materiał średnio-kobaltowy i drobnoziarnisty. Wysoka odporność na zużycie i dobra odporność na odpryski. Dobra skrawalność elektryczna.
Aplikacje: Seria YA jest idealna do szybkiego tłoczenia stali SPCC rozebrać się, miedź berylowa rozebrać się i elementy elektroniczne ze stali nierdzewnej 304.
Seria ta jest dobrze znana w branży ramek prowadzących i złączy i dlatego jest zalecana do produkcji komponentów PG.
do ramek prowadzących, złączy, uchwytów LED, precyzyjnych wytłoczek o dużej prędkości.
Seria YU
Kompozycja: Spoiwo odporne na korozję 10%-12% o submikronowej strukturze ziaren 0,4-0,8µm. Bardzo dobra odporność na zużycie przy dużej ostrości krawędzi.
Aplikacje: klas do matryc do rozciągania skrzynek, takich jak obudowa akumulatora samochodu elektrycznego 18650 21700, 46800, okrągła lub kwadratowa. Nadaje się również do matrycy do rozciągania obudowy mikrosilnika.
Właściwości fizyczne bloków EDM
| Seria | Stopień | Zawartość kobaltu Co% | Gęstość (g/cm3) | Twardość (HRA) | WIC (MNm-3/2) | TRS (MPa) | Wytrzymałość na ściskanie (MPa) | Moduł Younga (GPa) | Wielkość ziarna (μm) |
| YF | YF22H | 10.0 | 14.35 | 89.0 | 14.5 | 3400 | 4500 | 550 | 2.0-5.0 |
| YF30P | 12.0 | 14.15 | 90.0 | 12.5 | 3600 | 4900 | 580 | 1.0-2.0 | |
| YF40H | 12.5 | 14.20 | 89.5 | 13.5 | 3700 | 4700 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YF50H | 14.0 | 14.00 | 88.5 | 14.5 | 3800 | 4600 | 550 | 1.5-3.0 | |
| YF55HH | 16.5 | 13.80 | 87.4 | 15.5 | 3500 | 4200 | 540 | 1.0-4.0 | |
| TAK | YA50 | 15.0 | 13.95 | 90.5 | 17.0 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 |
| YA47S | 12.0 | 14.20 | 91.3 | 14.2 | 3800 | 4600 | 550 | 0.6-0.8 | |
| YA40S | 10.0 | 14.45 | 91.8 | 12.6 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 | |
| YA10H | 6.0 | 14.85 | 90.5 | 13.0 | 3000 | 5200 | 620 | 0.5-5.0 | |
| YA18 | 12.0 | 14.17 | 89.2 | 13.5 | 3600 | 5500 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YA20 | 13.5 | 14.05 | 90.0 | 12.0 | 3700 | 5300 | 560 | 0.5-1.5 | |
| YA30 | 12.0 | 14.15 | 91.2 | 10.5 | 3600 | 5400 | 590 | 0.4-0.8 | |
| JA | YU20 | 10.3 | 14.40 | 91.5 | 10.5 | 3800 | 5600 | 600 | 0.8 |
| YU25UF | 12.0 | 14.05 | 92.2 | 8.5 | 4400 | 6000 | 570 | 0.5 |
Zalecenia dotyczące stosowania gatunków węglików spiekanych na tłoczniki
Potwierdzone przez wielu precyzyjnych, szybkich producentów i użytkowników matryc.
| Tłoczony materiał | Grubość (mm) | Stamping speed (SPM) | Dziurkacz | Umiera | Uwaga |
| Copper Alloys | <0.3 | 400-1500 | YA30/YA50 | YA30/YA50 | To, co najlepsze |
| <0.5 | 150-1500 | YA50/YA20 | YA20 | Ogólny | |
| 0.5-1.0 | 100-300 | YA18 | YA18 | Gruby materiał | |
| Stal nierdzewna | <0.2 | 400-1200 | YA30 | YA20 | To, co najlepsze |
| 0.2-0.5 | 300-800 | YA30/YA18 | YA18 | - | |
| 0.5-1.2 | 100-500 | YA18 | YA18 | - | |
| Pure Copper / Pure Iron | <0.6 | 200-600 | YA30/YF22 | YA20 | - |
| Arkusz stali krzemowej | <0.3 | 100-400 | YF40H | YF50H | |
| <0.5 | 100-300 | YF50H | YF55H |
Standardowe bloki węglika (mm)
Gotowe do wysyłki bloki EDM w rozmiarach od 105x105mm do 305x305mm – dostępne już w magazynie
*Bloki węglikowe EDM o standardowym rozmiarze dostępne w magazynie
| L (+0.6-+2.0) | W (+0.6-+2.0) | H (+0.2-+0.5) |
|---|---|---|
| 105 | 105 | 1.5-60 |
| 125 | 112.5 | 1.5-60 |
| 150 | 150 | 1.5-60 |
| 205 | 205 | 15-40 |
| 255 | 255 | 15-40 |
| 305 | 305 | 15-40 |
Opracowana przez nas seria węglików spiekanych jest stosowana głównie w różnych precyzyjnych matrycach do tłoczenia, precyzyjnych matrycach do tłoczenia końcówek złączy, matrycach z ramą prowadzącą do chipów, matrycach wsporników LED, precyzyjnych matrycach wielostanowiskowych itp.
Analiza kosztów cyklu życia bloku EDM
Koszt za 100 tys. uderzeń = (cena bloku ÷ całkowita liczba uderzeń) × 100 000
Yatech Bloki EDM z węglika spiekanego: $0,18 w porównaniu ze średnią branżową $0,27
Partner w zakresie rozwiązań do precyzyjnego tłoczenia węglików spiekanych
Lista zapasów bloków węglikowych EDM
125 × 112 mm
25 sizes| H (mm) | YA20 | YA30 | YA20N | YF40H |
|---|---|---|---|---|
| 1 | ||||
| 1.5 | ||||
| 2 | ||||
| 2.5 | ||||
| 3 | ||||
| 3.5 | ||||
| 4 | ||||
| 4.5 | ||||
| 5 | ||||
| 5.5 | ||||
| 6 | ||||
| 6.5 | ||||
| 7 | ||||
| 7.5 | ||||
| 8 | ||||
| 8.5 | ||||
| 9 | ||||
| 9.5 | ||||
| 10 | ||||
| 12 | ||||
| 13 | ||||
| 14 | ||||
| 15 | ||||
| 16 | ||||
| 17 |
105 × 105 mm
19 sizes| H (mm) | YA20 | YA30 | YA20N | YF40H |
|---|---|---|---|---|
| 18 | ||||
| 20 | ||||
| 22 | ||||
| 25 | ||||
| 28 | ||||
| 30 | ||||
| 35 | ||||
| 40 | ||||
| 45 | ||||
| 50 | ||||
| 52 | ||||
| 53 | ||||
| 55 | ||||
| 56 | ||||
| 57 | ||||
| 58 | ||||
| 60 | ||||
| 62 | ||||
| 65 |
In stock, ready to shipNot stocked in this gradeOther sizes are produced to drawing — request a quote
