Wykonanie według rysunku

ISO 9001:2015
  • Bez stałego MOQ — próbki dostępne
  • Atest partii do każdego zamówienia
  • Dobór gatunku przez naszych inżynierów
  • Pozycje standardowe w 7–15 dni

Progresywny Tłoczniki, Ciągły Tłoczniki

Mamy duże doświadczenie w tłocznikach wielostanowiskowych do ram przewodzących, obudów baterii litowych kostka do rysowania, matryca progresywna z żelaznym rdzeniem silnika itp.

Nasi doświadczeni inżynierowie korzystają z profesjonalnego oprogramowania do projektowania tłoczników wielostanowiskowych wspomaganego komputerowo, co pozwala szybko i dokładnie realizować projekty oprzyrządowania.
Zwiększa to efektywność projektowania i skraca cykl rozwojowy.
Efektem jest tłocznik spełniający wymagania wysokiej częstotliwości suwów, wysokiej precyzji i długotrwałej stabilności.

Dysponujemy precyzyjnymi maszynami obróbkowymi i kontrolnymi, w tym elektroerozyjnymi maszynami drutowymi Agie Charmilles i Sodick, optycznymi szlifierkami do profili oraz maszynami do elektroerozji wgłębnej Sodick do obróbki lustrzanej.

Wkładki z węglika do matryc progresywnych do tłoczenia

Progresywny stemple pracujące z dużą prędkością wymagają elementów matrycy zachowujących krawędź przez miliony suwów. Yatech dostarcza wkładki i segmenty matryc z węglika wolframu do narzędzi tłoczenia progresywnego, o żywotności znacznie przewyższającej stal narzędziową w produkcji wielkoseryjnej.

  • Trzpienie i pierścienie matrycowe: precyzyjnie szlifowany węglik dla stanowisk dziurkowania i kształtowania
  • Wkładki i segmenty: niestandardowe segmenty z węglika dopasowane do projektu Twojej matrycy
  • Gatunki: węglik drobnoziarnisty o balansie twardości i udarności do szybkiego tłoczenia

Nasz zespół inżynieryjny analizuje układ taśmy i rysunki matrycy, aby zarekomendować najlepszy gatunek i geometrię dla każdego stanowiska, maksymalizując czas pracy między ostrzeniami.

Branże, którym służymy

Od rysunku do dostawy

Nasz standardowy proces realizacji zamówień na precyzyjne części z węglika spiekanego.

1
Wyślij rysunek
PDF / DWG / STEP z podaniem materiału i ilości
2
Ocena DFM
Ocena prasowalności, tolerancji i doboru gatunku
3
Wycena w 24 h
Cena jednostkowa, koszt oprzyrządowania i termin w jednym dokumencie
4
Próbki
Pierwsze próbki w 7–15 dni, z protokołem kontroli
5
Zatwierdzenie
Państwo testują próbki; w razie potrzeby korygujemy gatunek lub geometrię
6
Produkcja seryjna
Kontrola partii pod kątem gęstości, twardości i wymiarów

Najczęściej zadawane pytania

Czy wykonują Państwo kompletne tłoczniki, czy tylko części z węglika spiekanego?

Dostarczamy wkładki, stemple i części tłoczników z węglika spiekanego do tłoczników wielostanowiskowych stemple, a także możemy realizować projekty tłoczników „pod klucz” — prosimy o kontakt z podaniem układu pasa.

Jakie materiały mogą być tłoczone tymi tłocznikami?

Stal elektrotechniczna, stal nierdzewna, stopy miedzi i inne wysokowytrzymałe materiały taśmowe do szybkiego tłoczenia.

Jaka jest trwałość części tłoczników z węglika spiekanego?

Wkładki z węglika spiekanego w szybkich tłocznikach wielostanowiskowych trwają zwykle kilkakrotnie dłużej niż stal narzędziowa, co ogranicza przestoje na przeszlifowanie.

Czy oferują Państwo niestandardowe wymiary części tłoczników wielostanowiskowych?

Tak. Produkujemy według Państwa rysunków (PDF, DWG lub STEP). Prosimy przesłać specyfikację — nasi inżynierowie potwierdzą wykonalność i w ciągu 24 godzin przedstawią wycenę.

Jaki jest typowy termin realizacji?

Pozycje standardowe są zwykle wysyłane w ciągu 7–15 dni. Termin dla oprzyrządowania niestandardowego zależy od złożoności i jest potwierdzany w ofercie.

Które gatunki węglika spiekanego nadają się do szybkiego tłoczenia stali elektrotechnicznej?

Do stali elektrotechnicznej i cienkiej stali nierdzewnej wybiera się zwykle drobnoziarniste gatunki odporne na zużycie, gdzie stabilność krawędzi jest ważniejsza niż ciągliwość na uderzenia. Nasi inżynierowie potwierdzają gatunek z uwzględnieniem grubości pasa i prędkości prasy.

Czy dostarczają Państwo stemple oprócz wkładek tłoczników?

Tak. Stemple, wkładki, płyty zrzutowe i inne części zużywalne są wykonywane z jednego zestawu rysunków, aby luz był jednakowy w całym tłoczniku.

Jak określane są luzy i pasowania?

Luzy odpowiadają konstrukcji Państwa tłocznika. Obrabiamy według rysunku i potwierdzamy klasę pasowania w ofercie; jeśli mają Państwo tylko zużytą próbkę, zmierzymy ją i odtworzymy pierwotną geometrię.

Uzyskaj wycenę na <trp-post-container data-trp-post-id='6171'>Progresywne tłoczniki

Lub napisz do nas na WhatsApp: +86 183 0792 5403

Powiązane produkty z węglika wolframu

Poznaj więcej rozwiązań z węglika wolframu od Yatech Materials: