Spiekanie i obróbka wykańczająca we własnym zakładzie

ISO 9001:2015
  • Bez stałego MOQ — próbki dostępne
  • Atest partii do każdego zamówienia
  • Dobór gatunku przez naszych inżynierów
  • Pozycje standardowe w 7–15 dni

Węglik wolframu Półfabrykaty matryc do kształtowania na zimno elementów złącznych

Nasi inżynierowie B+R łączą grube i drobne ziarno węglik wolframu proszki o wysokiej zawartości kobaltu do produkcji matryc do kształtowania na zimno o zwiększonej odporności na uderzenia i zużycie.
Skuteczniej zapobiega pękaniu matryc do kształtowania na zimno, wytrzymuje trudniejsze warunki pracy i zwiększa wydajność kształtowania.

Głównym rodzajem uszkodzenia matryc do elementów złącznych jest pękanie, dlatego opracowaliśmy węglik odporny na uderzenia przeznaczony do takich matryc.

Korzyści

Niezawodny materiał narzędziowy z węglika do formowania śrub, wkrętów i nakrętek.
Długa żywotność gatunki węglika spełniając wymagania branżowe dla zastosowań kształtowania na zimno.
Wyższe plony dzięki węglikowi premium.
Wyższe plony dzięki niestandardowym opcjom tolerancji.

Szybka dostawa: 3–5 dni produkcji, 7–15 dni dostawy „do drzwi”.
Dostępna jest wysyłka lotnicza express do miejsc na całym świecie.

Mamy bogate doświadczenie w narzędziach do formowania elementów złącznych i stale opracowujemy materiały na narzędzia do spęczania na zimno o zwiększonej odporności na zużycie i wytrzymałości, w tym całą gamę Gatunki specjalnie do formowania elementów złącznych ze stali nierdzewnej.
Zależy nam na dostarczaniu produktów spełniających wymagania naszych klientów.
Rdzenie do formowania elementów złącznych, powlekane matryce do tłoczenia na zimno, niestandardowe matryce do elementów złącznych i wiele innych.

Stopień

Rozmiar ziarna WCStopieńCo%Gęstość g/cm^3Twardość HRATRS (MPa)Aplikacje
ŚredniCG51214.388.33300Matryce do spęczania na zimno o wysokiej wytrzymałości
CG61414.1287.33140
GruboziarnistyCA181813.7585.12940Matryca do wkrętów o otworze poniżej Ø20
CA242413.2582.52650Forma śrubowa Φ20 - Φ50
CT151513.8862700Matryca śrubowa ze stali nierdzewnej z otworem poniżej <Φ2
CT202013.684.52660Matryca do wkrętów ze stali nierdzewnej o otworze powyżej Ø2
CA202013.5584.12740Matryce do kucia na ciepło/na gorąco

Branże, którym służymy

Od rysunku do dostawy

Nasz standardowy proces realizacji zamówień na precyzyjne części z węglika spiekanego.

1
Wyślij rysunek
PDF / DWG / STEP z podaniem materiału i ilości
2
Ocena DFM
Ocena prasowalności, tolerancji i doboru gatunku
3
Wycena w 24 h
Cena jednostkowa, koszt oprzyrządowania i termin w jednym dokumencie
4
Próbki
Pierwsze próbki w 7–15 dni, z protokołem kontroli
5
Zatwierdzenie
Państwo testują próbki; w razie potrzeby korygujemy gatunek lub geometrię
6
Produkcja seryjna
Kontrola partii pod kątem gęstości, twardości i wymiarów

Najczęściej zadawane pytania

Jakie kształty półfabrykatów matryc Państwo dostarczają?

Półfabrykaty wkładek, półfabrykaty stempli i niestandardowe prefabrykaty do maszyn do produkcji śrub, nakrętek i wkrętów.

Czy półfabrykaty dostarczane są spiekane, czy gotowe?

Półfabrykaty spiekane do własnej obróbki końcowej lub w pełni obrobione matryce — dostępne są oba warianty.

Które gatunki nadają się do kształtowania na zimno?

Odporny na uderzenia o podwyższonej zawartości kobaltu Gatunki do stempli, odporne na zużycie Gatunki do matryc; nasi inżynierowie zalecą gatunek z uwzględnieniem rodzaju elementów złącznych.

Jaka jest minimalna wielkość zamówienia i czy można najpierw zamówić próbki?

Dla pozycji standardowych nie ma stałego minimum zamówienia. Zachęcamy do zamawiania próbek, aby sprawdzić jakość przed produkcją seryjną; transport jest opłacany przez odbiorcę.

Jaki jest typowy termin realizacji?

Pozycje standardowe są zwykle wysyłane w ciągu 7–15 dni. Termin dla półfabrykatów niestandardowych zależy od złożoności i jest potwierdzany w ofercie.

Uzyskaj wycenę na <trp-post-container data-trp-post-id='5575'>Matryce i półwyroby z węglików spiekanych

Lub napisz do nas na WhatsApp: +86 183 0792 5403

Powiązane produkty z węglika wolframu

Odkryj więcej węglik wolframu rozwiązania od Yatech Materials: