Schliff auf Ihr Toleranzmaß im eigenen Haus
ISO 9001:2015- Keine feste Mindestmenge — Muster willkommen
- Werkstoffzeugnis zu jeder Charge
- Sortenempfehlung durch unsere Ingenieure
- Standardartikel in 7–15 Tagen
Wolframkarbid-Schneidemesser/Schneidemesser
Was ist ein Hartmetall-Schneidmesser bzw. Schlitzmesser?
Im Wesentlichen handelt es sich um eine Schlitzklinge aus Wolframcarbid Herstellung.
Wolframkarbid Wolframkarbid ist ein außergewöhnlich langlebiges und zähes Material mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit, Biegefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Durch ein spezielles Polierverfahren wird die Schneidkante auf Hochglanz poliert, wodurch die Reibung zwischen Werkzeug und bearbeitetem Produkt minimiert wird. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug für Schneidemaschinen.
Auswahl der Schneidklingensorte aus Wolframcarbid
Aufgrund der unterschiedlichen Materialien, die geschlitzt werden müssen, haben wir eine Reihe von Möglichkeiten zusammengestellt Hartmetallsorten die für bestimmte Materialtypen und Anwendungen geeignet sind.
Weitere Informationen finden Sie in der unten angezeigten Tabelle.
| Grad | Korngröße μm | Co% | Dichte g/cm^3 | Härte HRA | TRS (MPa) | Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YA25UF | Super fein | 12 | 14.00-14.20 | 92.4-93.0 | 3500 | Wellpappe, Karton, Leder, Verbundwerkstoffe |
| YA30K | Unter fein | 15 | 14.00-14.10 | 88.5-89.0 | 3200 | Nichteisenmetalle |
| YA05U | Unter fein | 6 | 14.75-15.00 | 92.8-93.2 | 2500 | Karton, Glasfaser, Leder |
| YA10U | Unter fein | 8 | 14.60-14.80 | 92.0-92.5 | 2500 | Kompositmaterialien |
| YA30U | Unter fein | 15 | 13.85-14.00 | 89,7-90.2 | 3200 | Karton |
| YA20U | Unter fein | 10 | 14.35-14.50 | 91.4-91.8 | 3200 | Pappe, Chemiefasern, optische Fasern, Leder |
| YA26U | Unter fein | 13 | 14.00-14.10 | 90.4-90.8 | 3500 | Wellpappe, Batteriepolstücke |
| YA35M | Bußgeld | 18 | 13.75-13.85 | 86.0-86.5 | 3200 | Blech |
| YA25K | Bußgeld | 12 | 14.20-14.40 | 89.5-90.0 | 3300 | Kunststoffe, Papier |
| YA05M | Mittel | 6 | 14.90-15.00 | 90.9-91.3 | 2400 | Film |
| YA15M | Mittel | 9 | 14.55-14.70 | 89.7-90.2 | 2800 | Asbest |
| YA25M | Mittel | 12 | 14.20-14,40 | 88.5-89.0 | 3000 | Kunststoffe |
| YA30M | Mittel | 15 | 14.00-14.10 | 87.2-87.6 | 3000 | Papier, Nichteisenmetalle |
Abmessungen der Wolframcarbid-Schneidemesser (Referenz)
Außendurchmesser 20–340 × Innendurchmesser 3–280 × Innendurchmesser 1,6–30 mm
Toleranzen von Hartmetall-Schlitzmessern (Referenz)
Außendurchmesser (mm) | Innendurchmesser (mm) | T (mm) | Ebenheit (mm) | Oberflächenrauheit | Konzentritzität |
|---|---|---|---|---|---|
| +0.2/-0.2 | +0.01/+0.03 | +0.001/-0.002 | 0.005 | Ra0,1–0,2 μm | 0.05 |
Anwendung von Wolframcarbid-Schneidkreismessern
Hauptanwendungsbranchen: Lithium-Batterie-Elektroden, Magnetbänder, Klebebänder, Folien, Gummi, Kupferfolie, Aluminiumfolie, Vliesstoffe, Verbundverpackungen, Zigaretten und weitere Branchen mit hochpräzisem Längsschnitt.
Wolframcarbid Schlitzklingen haben ein breites Anwendungsspektrum und können in vielen Bereichen wie Pharmazie, Lebensmittel, Elektronik, Kommunikation, Haushaltsgeräte usw. eingesetzt werden.
Schneidmesser aus Wolframkarbid steigern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern verbessern auch die Produktqualität. Es ist daher ein unverzichtbares industrielles Schneidwerkzeug mit breitem Anwendungsspektrum.
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Analyse des Typischen
Probleme beim Schneiden von Wellpappe
A. Die Härte der Klinge und der Wellpappe stimmen möglicherweise nicht überein.
A. …kann dieses Problem verursachen und sogar die Messer beschädigen.
B. Eine Kollision mit harten Gegenständen kann zu Spänen an der Schneidkante führen.
A. Falsche Montage – etwa eine verformte Flanschscheibe oder unzureichendes Anziehen – kann die Messer beschädigen.
B. Unwuchtige Schleifscheiben beschädigen die Messer; bitte prüfen Sie die Lager der Schleifscheiben.
C. Das Problem kann durch eine Kollision mit anderen harten Gegenständen verursacht werden.
A. Bitte prüfen Sie die Schneide Ihres Messers. Ist die Schneide scharf genug?
B. Die Wellpappe ist zu nass.
A. Ist die Körnung der Schleifscheibe ausreichend?
Eine Schleifscheibe mit zu grober Körnung verkürzt die Lebensdauer der Messer.
B. Übermäßiges Schleifen: Das Schleifintervall ist zu kurz oder der Schleifdruck ist zu hoch.

Kontaktieren Sie uns
Wir beantworten Ihnen jederzeit gern Fragen zu Hartmetall Schneidewerkzeuge, Hartmetallsorten, Materialien, Leistung, Kaufinformationen usw.
Branchen, die wir bedienen
Sortenwahl nach Beanspruchung
| Typischer Einsatz | Typische Sortenfamilie | Schneide / Toleranzschwerpunkt |
|---|---|---|
| Li-ion electrode / Cu & Al foil | Sub-micron / 6-8% Co | Mirror edge Ra 0.1–0.2 µm; burr-free cut |
| Film, adhesive tape, magnetic tape | Ultra-fine / low Co | Flatness 0.005 mm; concentricity 0.05 mm |
| Paper, non-woven, tobacco | Fine-medium / 8-10% Co | Long regrind interval |
| Rubber, composite packaging | Tough grade / 10-12% Co | Impact-resistant edge |
| Standard size envelope | OD 20–340 / ID 3–280 / T 1.6–30 mm | Custom OD, ID, thickness and flatness to drawing |
Hartmetall vs. konventionelle Werkzeugstähle
| Teilefamilie / Zustand | Typische Sortenfamilie | Typischer Einsatz |
|---|---|---|
| Edge retention | Stays sharp through abrasive foils & films | Frequent regrinding on tool steel |
| Flatness / runout | 0.005 mm flatness, 0.05 mm concentricity | Runout widens as the edge wears |
| Heat treatment | Not required after grinding | Hardening / tempering needed (steel knives) |
Weitere Spezifikationen & Leitfäden
- Hartmetallstreifen - W 3-30 / T 2-15 mm strip stock
- Hartmetallsorten - grade properties & selection
- Hartmetall-Werkzeugrohlinge - near-net tool blanks
- Hartmetall-Verschleißteile - wear part grade selection
- Hartmetall-Rohlinge - blank family size reference
Häufig gestellte Fragen
Welche Größen von Schneidmessern liefern Sie?
Gängige Kombinationen aus Außendurchmesser, Innendurchmesser und Dicke für Metalllängsschneideanlagen; Sondergrößen nach Zeichnung.
Wie werden Schärfe und Kantenqualität kontrolliert?
Die Messer werden präzisionsgeschliffen mit kontrollierter Kantenausführung – für saubere Schnittkanten und lange Nachschleifintervalle.
Können Sie abgestimmte Sätze liefern?
Ja – abgestimmte Ober-/Untermessersätze mit kontrolliertem Außendurchmesser und aufeinander abgestimmter Dicke sind erhältlich.
Bieten Sie Sondergrößen für Schneidmesser an?
Ja. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen (PDF, DWG oder STEP). Senden Sie uns die Spezifikationen – unsere Ingenieure prüfen die Machbarkeit und unterbreiten innerhalb von 24 Stunden ein Angebot.
Wie lang ist die übliche Lieferzeit?
Standardartikel werden in der Regel in 7–15 Tagen geliefert. Bei Sondermessern richtet sich die Lieferzeit nach der Komplexität und wird im Angebot bestätigt.
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