Wolframcarbid-Düsen
Es besteht aus robusten und langlebigen Komponenten Wolframkarbidpulver. Sie zeichnen sich durch eine hohe Verschleiß-, Korrosions- und hohe Temperaturbeständigkeit aus und sind daher eine beliebte Wahl für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Darüber hinaus sind sie sehr präzise und konsistent, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für den Langzeiteinsatz macht.

Düsen für PDC-Bohrer
Gewindedüse
Düsen für Rollenkegelbohrer
Gerillte Düse
Nicht ummantelte Düse
Maßgeschneiderte Düsen
Wir können eine hochwertige Hartmetallsorte für Ihre Anwendung empfehlen und die Düsen gemäß den von Ihnen angegebenen Zeichnungsanforderungen fertigen.
Über die Sorten von Wolframcarbid-Düsen
Wir haben viele Noten verfügbar, bitte beachten Sie die Noten page
Verschleißteile Hartmetallsorten
● Empfohlener Anwendungsbereich ■ Sekundärer Anwendungsbereich ▲ Alternativer Anwendungsbereich
| Noten | Chemical Composition (wt %) | Physikalische Eigenschaften | Anwendung | Hauptmerkmale und Anwendung | ||||||
| Körnung | WC% | Bindemittel | Härte HRA | Dichte g/cm^3 | TRS (MPa) | Korrosion C | Erosion E | Zähigkeit T | ||
| YV25 | 2.0-2.5 | 88.5 | 11% Co | 88.7-89.7 | 14.20-14.50 | ≥3200 | ▲ | ■ | ● | With high impact-resistance and wear resistance, it is suitable for high-pressure nozzles, threaded nozzles, bushings and valves used in the oil & gas and chemical industries. |
| YK05A | 0.8-1.3 | 93.8 | 6% Co | 92.0-93.0 | 14.80-15.00 | ≥2450 | ▲ | ● | ■ | Mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit ist es für die Produktion geeignet Verschleißteile used in oil-immersed pumps, valve cores and valve seats. |
| YK30H | 1.5-2.0 | 92 | 8% Co | 89.5-90.5 | 14.7-14.8 | ≥2800 | ▲ | ● | ■ | Aufgrund seiner guten Verschleißfestigkeit und Zähigkeit eignet es sich zur Herstellung von Hülsen und Buchsen. |
| YU10 | 0.8 | 93.3 | 6.1% Co | 92.5-93.5 | 14.8-15.00 | ≥2700 | ▲ | ● | ■ | Aufgrund seiner hohen Härte und guten Verschleißfestigkeit eignet es sich zur Herstellung von Hülsen und Buchsen. |
| YD06N | 2.0-3.0 | 93.5 | 6.2% Ni | 89.0-90.5 | 14.80-15.00 | ≥1900 | ● | ■ | ▲ | Aufgrund seiner hervorragenden Korrosions- und Erosionsbeständigkeit eignet es sich zur Herstellung von Ventilkugeln und -sitzen sowie anderen Ventilprodukten für die Öl- und Gasindustrie. |
| YD10N | 2.0-3.0 | 90 | 9.5% Ni | 87.5-89.0 | 14.40-14.60 | ≥2400 | ● | ■ | ■ | Aufgrund seiner hervorragenden Korrosions- und Erosionsbeständigkeit eignet es sich zur Herstellung von Ventilkugeln und -sitzen sowie anderen Ventilprodukten für die Öl- und Gasindustrie. |
| YF06N | 1.0-1.5 | 93.85 | 6.1% Ni | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥1760 | ● | ■ | ▲ | Aufgrund seiner hervorragenden Korrosions- und Erosionsbeständigkeit eignet es sich zur Herstellung von Hülsen und Buchsen für die Öl- und Gasindustrie. |
| YF50H | 1.5-2.5 | 85.3 | 14.2% Co | 88.2-89.2 | 13.95-14.15 | ≥3000 | ▲ | ● | ■ | Aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit eignet es sich zur Herstellung von Hülsen und anderem Verschleißteile Wird in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemieindustrie eingesetzt. |
| YK35 | 1.5-2.0 | 88.9 | 11% Co | 88.5-89.5 | 14.30-14.50 | ≥2800 | ▲ | ● | ■ | With high hardness and good wear-resistance, it is sleeves, bushings and nozzles. |
| YK40A | 1.0-3.0 | 90.5 | 9,5%Co | 90.5-91.5 | 14.50-14.70 | ≥2800 | ● | ■ | ▲ | Aufgrund seiner hohen Härte und guten Verschleißfestigkeit eignet es sich zur Herstellung von Hülsen und Düsen usw. für die Öl- und Gasindustrie. |
| YA25N | 1.0-2.0 | 84.5% | 13.5%Ni | 88.3-89.3 | 13.85-14.05 | ≥2700 | ● | ■ | ▲ | Mit guter Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist es für die Produktion geeignet Verschleißteile für Stabilisatoren und andere Teile, die in der Öl- und Gasindustrie verwendet werden. |
Hartmetall-Düsen für abrasives und flüssiges Medium
Hartmetall-Düsen sind ständig abrasivem Medium ausgesetzt, und die Sortenqualität entscheidet, ob eine Düse Wochen oder Monate hält. Yatech-Düsen werden aus verschleißfesten Hartmetallsorten gepresst Noten und zu einer dichten, harten Struktur gesintert, die sowohl Erosion als auch Korrosion widersteht.
- Strahldüsen: lange Standzeit mit Sand, Granat und Aluminiumoxid
- Hochdruckwasser und Schlämme: stabile Bohrungsgeometrie für gleichbleibende Sprühbilder
- Sonderkonstruktionen: Bohrungsdurchmesser, Länge und Winkel gefertigt nach Zeichnung
Wenn Ihre Düsen zu schnell verschleißen, verlängert ein Umstieg auf Wolframcarbid typischerweise die Standzeit um ein Vielfaches. Senden Sie uns die Zeichnung Ihrer aktuellen Düse für ein Direktersatz-Angebot.
Carbide Nozzle Selection Guide
Common nozzle types and sizes; custom bores and profiles are produced to drawing.
| Type | Bore range (mm) | Typical use | Wear feature |
|---|---|---|---|
| Straight bore | Ø1–12 | Sandblasting, shot peening | Uniform wear, easy sizing |
| Venturi | Ø3–12 | Blast cleaning with wide pattern | Longer life, higher velocity |
| Angle / custom profile | Ø1–12 | Oil and gas, spraying | Engineered to medium |
| Precision micro-bore | Ø0.2–1.0 | Atomizing, dosing | Binderless option for corrosion |
Frequently Asked Questions
Which nozzle types do you manufacture?
Straight bore, venturi and custom-profile nozzles for sandblasting, spraying, oil and gas, and industrial cleaning.
How long do carbide nozzles last?
Depending on abrasive and pressure, carbide nozzles typically last several times longer than steel or ceramic nozzles — life figures for your medium can be provided on request.
Can you rework or re-bore used nozzles?
In many cases yes; contact us with the worn part and we will advise whether re-boring is economical.
Do you support custom sizes for carbide nozzles?
Yes. We produce to your drawings (PDF, DWG or STEP). Send specifications and our engineers will confirm feasibility and provide a quote within 24 hours.
What is the MOQ and can I order samples first?
There is no fixed MOQ for standard items. Sample orders are welcome so you can verify quality before volume production; shipping is freight collect.
Get a Quote for Carbide Nozzles
Verwandte Wolframcarbid-Produkte
Entdecken Sie mehr Wolframcarbid Lösungen von Yatech Materials:

