Wolframkarbid-Erodierblock

Über die Härte von Wolframkarbid

Wolframcarbid hardness is measured by a testing instrument such as the Rockwell hardness tester or Brinell hardness tester.
Die Härte von Hartmetall reicht von HRA75 bis HRA95 und unterschiedliche Härtegrade sind für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignet.
Welcher Zusammenhang besteht zwischen der Hartmetallhärte und seiner Zusammensetzung?
Es ist offensichtlich, dass die Härte von Hartmetall mit dem Kobalt- (Nickel-)Bindemittelgehalt (%) zusammenhängt. Im Allgemeinen nimmt die HRA-Härte von Hartmetall tendenziell ab, wenn der Kobalt- (oder Nickel-)Bindemittelgehalt zunimmt.

Zusammenhang zwischen Kobaltgehalt und Härte

At the same time, there is a relationship with the grain size of Wolframcarbid, the main component of cemented carbide, the finer the grain size μm, the higher the hardness and the better the wear resistance of cemented carbide made from Wolframkarbidpulver.

Unterschiedliche Hartmetallhärten eignen sich für unterschiedliche Arbeitsbedingungen.
Zum Beispiel
Fine grain Wolframcarbid + low cobalt <10% carbide is suitable for making Schneidewerkzeuge, Schaftfräser, nicht schlagend Verschleißteile, seal rings, etc. Medium grain Wolframcarbid + medium cobalt amount >10-15% carbide is suitable for making Stanzformen, Zeichenwerkzeuge, usw.
Coarse grain Wolframcarbid + high cobalt amount >20% carbide is suitable for manufacturing Bergbauwerkzeuge, Rollen, schlagfeste Teile.
Die Anwendung von Hartmetallsorten kann nicht einfach anhand der Härte unterschieden werden und muss von professionellen Technikern beurteilt werden.
Durch professionelles Design der mechanischen Struktur kann die Lebensdauer von Hartmetall verlängert werden.

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von YATECH MATERIALS

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