炭化タングステンノズル
炭化タングステン粉末から作られた強靭で長持ちする部品です 炭化タングステン粉末。摩耗、腐食、高温に対する耐性が高いため、過酷な産業用途によく選ばれています。また、非常に正確で一貫性があるため、長期使用にとって信頼できる選択肢となります。
摩耗部品の炭化タングステングレード
● 推奨塗布領域 ■ 二次塗布領域 ▲ 代替塗布領域
| 材種 | 化学成分（wt%） | 物理的特性 | 応用 | 主な特徴と用途 | ||||||
| 粒度 | WC% | バインダー | 硬度HRA | 密度 g/cm3 | TRS(MPa) | 腐食C | エロージョンE | 靭性T | ||
| YV25 | 2.0-2.5 | 88.5 | 11% Co | 88.7-89.7 | 14.20-14.50 | ≥3200 | ▲ | ■ | ● | 耐衝撃性と耐摩耗性に優れ、石油・ガス業界や化学工業で使用される高圧ノズル、ねじ付きノズル、ブッシング、バルブに適しています。 |
| YK05A | 0.8-1.3 | 93.8 | 6% Co | 92.0-93.0 | 14.80-15.00 | ≥2450 | ▲ | ● | ■ | 優れた耐摩耗性と高い靭性を備えており、製造に適しています。 摩耗部品 油浸ポンプ、バルブコア、バルブシートに使用されます。 |
| YK30H | 1.5-2.0 | 92 | 8% Co | 89.5-90.5 | 14.7-14.8 | ≥2800 | ▲ | ● | ■ | 耐摩耗性と靭性に優れており、スリーブやブッシュの製造に適しています。 |
| YU10 | 0.8 | 93.3 | 6.1% Co | 92.5-93.5 | 14.8-15.00 | ≥2700 | ▲ | ● | ■ | 硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、スリーブやブッシュの製造に適しています。 |
| YD06N | 2.0-3.0 | 93.5 | 6.2% Ni | 89.0-90.5 | 14.80-15.00 | ≥1900 | ● | ■ | ▲ | 優れた耐食性と耐浸食性を備えており、バルブボールやバルブシート、石油ガス産業で使用されるその他のバルブ製品の製造に適しています。 |
| YD10N | 2.0-3.0 | 90 | 9.5% Ni | 87.5-89.0 | 14.40-14.60 | ≥2400 | ● | ■ | ■ | 優れた耐食性と耐浸食性を備えており、バルブボールやバルブシート、石油ガス産業で使用されるその他のバルブ製品の製造に適しています。 |
| YF06N | 1.0-1.5 | 93.85 | 6.1% Ni | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥1760 | ● | ■ | ▲ | 耐食性・耐浸食性に優れており、石油・ガス産業で使用されるスリーブやブッシュの製造に適しています。 |
| YF50H | 1.5-2.5 | 85.3 | 14.2% Co | 88.2-89.2 | 13.95-14.15 | ≥3000 | ▲ | ● | ■ | 耐衝撃性、耐摩耗性が高く、スリーブなどの製造に適しています。 摩耗部品 石油・ガスおよび化学産業で使用されます。 |
| YK35 | 1.5-2.0 | 88.9 | 11% Co | 88.5-89.5 | 14.30-14.50 | ≥2800 | ▲ | ● | ■ | 高硬度と優れた耐摩耗性を備え、スリーブ、ブッシング、ノズルに適しています。 |
| YK40A | 1.0-3.0 | 90.5 | 9.5% Co | 90.5-91.5 | 14.50-14.70 | ≥2800 | ● | ■ | ▲ | 硬度が高く、耐摩耗性に優れているため、石油・ガス産業で使用されるスリーブやノズルなどの製造に適しています。 |
| YA25N | 1.0-2.0 | 84.5% | 13.5%Ni | 88.3-89.3 | 13.85-14.05 | ≥2700 | ● | ■ | ▲ | 耐摩耗性、耐食性に優れており、製造に適しています。 摩耗部品 石油・ガス産業で使用されるスタビライザーおよびその他の部品用。 |
研磨材・液体用タングステンカーバイドノズル
超硬ノズルは常に研磨材にさらされ、グレード品質がノズル寿命を数週間か数か月に分けます。Yatech のノズルは耐摩耗超硬グレードで成形し 材種 、浸食と腐食の両方に耐える緻密で硬い構造に焼結しています。
- ブラストノズル： 砂・ガーネット・酸化アルミニウム媒体での長寿命
- 高圧水・スラリー： 安定した噴射パターンのための安定孔形状
- カスタム設計： 孔径・長さ・角度を図面に基づき製作
ノズルの摩耗が早すぎる場合、 タングステンカーバイド に変更することで寿命は通常数倍に延びます。現在のノズル図面をお送りいただければ、そのまま置き換え可能なお見積りをご提出します。
超硬ノズル選定ガイド
一般的なノズル形状とサイズ。カスタム穴径・形状は図面に基づき製作します。
| Type | 穴径範囲（mm） | 主な用途 | 耐摩耗特性 |
|---|---|---|---|
| ストレート穴 | Ø1–12 | サンドブラスト、ショットピーニング | 均一な摩耗、サイズ管理が容易 |
| Venturi | Ø3–12 | ワイドパターンでのブラスト洗浄 | 長寿命、高速噴射 |
| 角度付き／カスタム形状 | Ø1–12 | 石油・ガス、噴霧 | 噴射媒体に合わせた設計 |
| 精密マイクロ穴 | Ø0.2–1.0 | 微粒化、定量吐出 | 耐食性向けバインダーレス仕様 |
よくあるご質問
どのようなノズルを製造していますか？
サンドブラスト、噴霧、石油・ガス、産業洗浄向けのストレート穴、ベンチュリ、カスタム形状ノズル。
超硬ノズルの寿命はどのくらいですか？
研磨材と圧力によりますが、超硬ノズルは鋼製やセラミック製のノズルより通常数倍長持ちします。使用媒体ごとの寿命データはご要望に応じてご提供します。
使用済みノズルの再加工や再穴あけは可能ですか？
多くの場合可能です。摩耗品をお送りいただければ、再穴あけが経済的かどうかをご案内します。
超硬ノズルのカスタムサイズに対応していますか？
はい。お客様の図面（PDF・DWG・STEP）に合わせて製造いたします。仕様をお送りいただければ、当社エンジニアが実現性を確認し、24時間以内にお見積りをご提示します。
最小注文数量（MOQ）はどのくらいですか？サンプルを先に注文できますか？
標準品に固定のMOQはありません。量産前に品質をご確認いただけるようサンプル注文を承っております（送料は着私い）。
ブラスト・切断用 超硬ノズルのお見積り
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