The edge of corrugated board is not straight.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-7 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. The hardness of the blade and corrugated board might not match.

Chips and defects on the cutting edge after grinding.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-8 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. …may cause this problem and may even break the blades. B. A collision with hard objects may cause the chips on the cutting edge.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-9 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. Incorrect assembly — e.g., a deformed flange plate or improper tightening — can break the blades. B. Unstable swing grinding wheels break the blades; please check the bearings of the grinding wheels. C. The problem may be caused by collision with other hard objects.

The edges of corrugated boards cut by blades show burrs and dents.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-10 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. Please check the cutting edge of your blade. Is the cutting edge sharp enough? B. The corrugated board is too wet.

The short lifespan of corrugated board blades?

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-11 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. Is the grain size of the grinding wheel adequate? A grinding wheel with too coarse a grain size shortens blade life. B. Excessive grinding: the grinding interval is too short or the grinding pressure is too high.

Do you support product customization for carbide?

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-12 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> Yes. We fully support customization of tungsten carbide products made to your drawings. To quote and produce your custom parts, please provide: 1. The carbide grade (or the application conditions, so our engineers can recommend the most suitable grade). 2. A drawing of the product with accurate tolerance markings (PDF, DWG or STEP). 3. Target quantity and delivery requirements. Send your specifications and our engineers will confirm feasibility and provide a quote within 24 hours.

Частые вопросы о твёрдом сплаве

Вот наиболее часто задаваемые вопросы.

Задавать вопросы — отличный способ узнать нас. Пожалуйста, не стесняйтесь найти ответы или свяжитесь с нами для прямого чата.

Край профнастила не прямой.ЯТЕХ МАТЕРИАЛЫ

Край профнастила не прямой.

А. Твердость лезвия и гофрированного картона может не совпадать.

Сколы и дефекты на режущей кромке после шлифования.ЯТЕХ МАТЕРИАЛЫ

Сколы и дефекты на режущей кромке после шлифования.

A. …может вызвать эту проблему и даже привести к поломке ножей.
Б. Столкновение с твердыми предметами может привести к образованию стружки на режущей кромке.

Поломка лезвий.ЯТЕХ МАТЕРИАЛЫ

Поломка лезвий.

A. Неправильная сборка — например, деформированный фланец или недостаточная затяжка — может привести к поломке ножей.
B. Нестабильные маятниковые шлифовальные круги ломают ножи; проверьте подшипники шлифовальных кругов.
C. Проблема может быть вызвана столкновением с другими твердыми предметами.

На краях гофрированного картона, разрезанных лезвиями, имеются заусенцы и вмятины.ЯТЕХ МАТЕРИАЛЫ

На краях гофрированного картона, разрезанных лезвиями, имеются заусенцы и вмятины.

A. Проверьте режущую кромку ножа. Достаточно ли она острая?
Б. Гофрированный картон слишком влажный.

Короткий срок службы полотен для гофрокартона?ЯТЕХ МАТЕРИАЛЫ

Короткий срок службы полотен для гофрокартона?

А. Достаточно ли размера зерна шлифовального круга?
Шлифовальный круг со слишком крупным зерном сокращает ресурс ножа.
B. Чрезмерное измельчение: слишком короткий интервал измельчения или слишком высокое давление измельчения.

Поддерживаете ли вы индивидуализацию твердосплавного продукта?ЯТЕХ МАТЕРИАЛЫ

Поддерживаете ли вы индивидуализацию твердосплавного продукта?

Да. Мы полностью поддерживаем настройку карбид вольфрама изделия по вашим рисункам.
Чтобы предложить цену и изготовить детали по индивидуальному заказу, предоставьте:
1. Марка твердого сплава (или условия применения, чтобы наши инженеры могли порекомендовать наиболее подходящую марку).
2. Чертеж изделия с точными отметками допусков (PDF, DWG или STEP).
3. Целевое количество и требования к доставке.
Отправьте свои спецификации, и наши инженеры подтвердят осуществимость и предоставят ценовое предложение в течение 24 часов.

FAQ

Вот наиболее часто задаваемые вопросы.

Край профнастила не прямой.

Сколы и дефекты на режущей кромке после шлифования.

Поломка лезвий.

На краях гофрированного картона, разрезанных лезвиями, имеются заусенцы и вмятины.

Короткий срок службы полотен для гофрокартона?

Поддерживаете ли вы индивидуализацию твердосплавного продукта?

Китайская индустрия твердых сплавов: сравнительный отчет за три года (2023–2025)

Срочная новость: цены на вольфрам в Китае достигли рекордного уровня, APT превысила $61,000!

Цены на карбид вольфрама в октябре 2026 года: разрыв между Китаем и Европой увеличился в 3 раза

Рынок вольфрамовой промышленности Китая

10 крупнейших компаний по производству карбида вольфрама в Китае в 2023 году

Информация о рынке вольфрамовой промышленности