The edge of corrugated board is not straight.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-7 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. The hardness of the blade and corrugated board might not match.

Chips and defects on the cutting edge after grinding.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-8 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. …may cause this problem and may even break the blades. B. A collision with hard objects may cause the chips on the cutting edge.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-9 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. Incorrect assembly — e.g., a deformed flange plate or improper tightening — can break the blades. B. Unstable swing grinding wheels break the blades; please check the bearings of the grinding wheels. C. The problem may be caused by collision with other hard objects.

The edges of corrugated boards cut by blades show burrs and dents.

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-10 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. Please check the cutting edge of your blade. Is the cutting edge sharp enough? B. The corrugated board is too wet.

The short lifespan of corrugated board blades?

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-11 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:20px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> A. Is the grain size of the grinding wheel adequate? A grinding wheel with too coarse a grain size shortens blade life. B. Excessive grinding: the grinding interval is too short or the grinding pressure is too high.

Do you support product customization for carbide?

<div class="fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-12 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column" style="--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-flex-grow:0;--awb-flex-shrink:0;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-flex-grow-medium:;--awb-flex-shrink-medium:;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-flex-grow-small:;--awb-flex-shrink-small:;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;"> Yes. We fully support customization of tungsten carbide products made to your drawings. To quote and produce your custom parts, please provide: 1. The carbide grade (or the application conditions, so our engineers can recommend the most suitable grade). 2. A drawing of the product with accurate tolerance markings (PDF, DWG or STEP). 3. Target quantity and delivery requirements. Send your specifications and our engineers will confirm feasibility and provide a quote within 24 hours.

Najczęstsze pytania o węgliki spiekane

Oto najczęściej zadawane pytania.

Zadawanie pytań to świetny sposób na poznanie nas. Zachęcamy do znalezienia odpowiedzi lub skontaktowania się z nami w celu bezpośredniej rozmowy.

Krawędź tektury falistej nie jest prosta.MATERIAŁY YATECH

Krawędź tektury falistej nie jest prosta.

A. Twardość ostrza i tektury falistej może nie pasować.

Wióry i ubytki na krawędzi skrawającej po szlifowaniu.MATERIAŁY YATECH

Wióry i ubytki na krawędzi skrawającej po szlifowaniu.

A. …może powodować ten problem, a nawet doprowadzić do złamania noży.
B. Zderzenie z twardymi przedmiotami może spowodować odpryski na krawędzi skrawającej.

Złamanie ostrzy.MATERIAŁY YATECH

Złamanie ostrzy.

A. Nieprawidłowy montaż — na przykład odkształcony kołnierz lub niedostateczny docisk — może doprowadzić do złamania noży.
B. Niestabilne wahliwe tarcze szlifierskie łamią noże; prosimy sprawdzić łożyska tarcz szlifierskich.
C. Problem może być spowodowany kolizją z innymi twardymi przedmiotami.

Na krawędziach tektury falistej ciętych ostrzami występują zadziory i wgniecenia.MATERIAŁY YATECH

Na krawędziach tektury falistej ciętych ostrzami występują zadziory i wgniecenia.

A. Prosimy sprawdzić krawędź noża. Czy jest wystarczająco ostra?
B. Tektura falista jest zbyt mokra.

Krótka żywotność ostrzy do tektury falistej?MATERIAŁY YATECH

Krótka żywotność ostrzy do tektury falistej?

A. Czy wielkość ziarna ściernicy jest odpowiednia?
Tarcza szlifierska o zbyt grubym ziarnie skraca trwałość noża.
B. Nadmierne mielenie: odstęp między mieleniem jest zbyt krótki lub docisk szlifowania jest zbyt duży.

Czy wspieracie dostosowywanie produktów do węglików spiekanych?MATERIAŁY YATECH

Czy wspieracie dostosowywanie produktów do węglików spiekanych?

Tak. W pełni wspieramy personalizację węglik wolframu produkty wykonane według Twoich rysunków.
Aby wycenić i wyprodukować niestandardowe części, prosimy o podanie:
1. Gatunek węglika (lub warunki stosowania, aby nasi inżynierowie mogli zalecić najbardziej odpowiedni gatunek).
2. Rysunek produktu z dokładnymi oznaczeniami tolerancji (PDF, DWG lub STEP).
3. Docelowa ilość i wymagania dotyczące dostawy.
Prześlij swoje specyfikacje, a nasi inżynierowie potwierdzą wykonalność i przedstawią wycenę w ciągu 24 godzin.

FAQ

Oto najczęściej zadawane pytania.

Krawędź tektury falistej nie jest prosta.

Wióry i ubytki na krawędzi skrawającej po szlifowaniu.

Złamanie ostrzy.

Na krawędziach tektury falistej ciętych ostrzami występują zadziory i wgniecenia.

Krótka żywotność ostrzy do tektury falistej?

Czy wspieracie dostosowywanie produktów do węglików spiekanych?

Przemysł węglika spiekanego w Chinach: trzyletni raport porównawczy (2023–2025)

Najnowsze wiadomości: Ceny wolframu w Chinach osiągają rekordowy poziom, APT przekracza $61 000!

Ceny węglika wolframu w październiku 2026 roku: różnica między Chinami a Europą wynosi teraz 3 razy więcej

Rynek przemysłu wolframu w Chinach

10 największych producentów węglika wolframu w Chinach w 2023 r

Analiza rynku branży wolframu