Carbure de tungstène à haute résistance à la corrosion
Qu'est-ce que le carbure de tungstène résistant à la corrosion ?
Pour résoudre les problèmes du carbure de tungstène lors du traitement WEDM, nous avons créé un anti-corrosion le carbure de tungstène en utilisant la science des matériaux et la technologie de pointe. Ce améliore c'est la stabilité et résistance à corrosion, significativement en augmentant moule service vie.
Le principe de anti–corrosion implique mélange carbure rare éléments (comme chrome, vanadium, molybdène, niobium, etc..) avec anti–corrosion propriétés dans le poudre dosage pendant le préparation scène. Ce empêche corrosion depuis se produisant. Lorsque le carbure cémenté résistant à la corrosion entre en contact avec un corps corrosif, les éléments rares servent de bouclier protecteur, créant une fine couche d'oxyde protecteur qui isole la surface du carbure du milieu environnant, empêchant ainsi la progression de la corrosion. Comme le éléments sont uniformément mixte, le protection est continu et non affecté par usinage, empêcher il depuis résistant désactivé.
Le avantages de en utilisant corrosion–résistant carbure matériel inclure:
1. Inférieur frais pour filtration le moyen (eau) pendant fil Coupe.
2. Diminution des coûts associés aux processus supplémentaires et à la réduction de la qualité résultant de la corrosion de la pièce à usiner.
3. Maintient la brillance de la surface et évite les sections transversales microscopiques qui peuvent entraîner une usure ou une fissuration plus rapide de la matrice.
La résistance à la corrosion du carbure cémenté est un facteur crucial pour matrices d'estampage et des poinçons soumis à l'usinage par électroérosion. En raison des fines fissures invisibles à l'œil nu produites par l'usinage par électroérosion, des avancées scientifiques et technologiques en matière de matériaux ont été mises à profit pour ajouter d'autres carbures. le carbure de tungstène et le cobalt le carbure de tungstène. Cela a permis d'améliorer la résistance à la corrosion pour le carbure de tungstène lors de la décharge électrique et une réduction des microfissures.
Résultat du test de résistance à la corrosion avec la méthode de perte de poids dans la solution 10% HCl
Résultat du test de corrosion électrochimique
Les deux résultats de tests montrent que la résistance à la corrosion du 5ème La génération de carbure a été considérablement améliorée. Avant que le liant cobalt ne soit décomposé, le matériau résistant à la corrosion produira automatiquement une couche protectrice, réduisant ainsi considérablement le taux de corrosion.
Choisissez notre carbure cémenté pour réaliser votre matrices d'estampage durent plus longtemps, sont plus stables et coûtent moins cher.
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