Choix idéal pour l'emboutissage de précision avec des matrices progressives
Corrosion-resistant carbide EDM, High-speed stamping die blocks, Custom carbide EDM blocks
Designed specifically for precision stamping dies, offering high accuracy and consistency, ensuring die life and product quality.
Dureté et résistance à l'usure ultra-élevées : performances supérieures de l'alliage dur WC+Co+autre carbure, capable de supporter des charges élevées et une utilisation prolongée, prolongeant la durée de vie de la matrice et réduisant les coûts de production.
Résistance exceptionnelle à la corrosion : résiste à divers milieux corrosifs, garantissant que la matrice fonctionne normalement même dans des environnements difficiles.
Caractéristiques de faible contrainte : réduit les contraintes pendant le traitement de la matrice, minimisant ainsi la déformation et les fissures, garantissant la précision de la matrice.
Structure à double cristal : la structure unique améliore la résistance et la ténacité de l'alliage dur, améliorant efficacement la durabilité et la fiabilité de la matrice.
Résistance exceptionnelle aux chocs : la ténacité de l'alliage dur résiste aux forces d'impact lors de l'emboutissage, évitant ainsi d'endommager la matrice.
- Service personnalisable : Propose des produits et services personnalisés en fonction des besoins spécifiques des clients.
- Support technique : Fournit des conseils techniques professionnels et un service après-vente pour aider les clients à résoudre les problèmes lors de l'utilisation.
À quoi servent les blocs EDM en carbure de tungstène ?
Le carbure de tungstène Blocks (Stress Free EDM Blocks) using electrical discharge machining to make Coups de poing, Inserts, boutons, découpage, pièces d'estampage en carbure de précision, etc.
L'utilisation de carbure cémenté sur des outils appropriés peut améliorer considérablement l'efficacité et réduire les coûts en augmentant la durée de vie, la stabilité et la précision dimensionnelle des outils.
Blocs EDM en carbure de tungstène pour Matrices d'estampage progressif
Le carbure de tungstène for Auto Stacked Tool & Auto Skewed Rotor Tool & Stator Stamping Tool.
Outils de découpage et de formage de fil EDM, Ébauches de carbure, Décapant de préforme en carbure, anneau en carbure.
Nous proposons du carbure résistant à la corrosion adapté à l'électroérosion, vous offrant ainsi des solutions de haute qualité.
Notre le carbure de tungstène is designed for various punching materials, including: silicon steel sheet, SPCC, iron bande, cuivre beryllium bande, acier inoxydable et cuivre-béryllium.
Il a reçu les éloges unanimes de la société de matrices d'estampage pour des produits tels que les noyaux de moteur, les noyaux EI, les supports LED, les grilles de connexion, les connecteurs et les connecteurs, et a été unanimement recommandé par OPG (meuleuse de profil optique) usines de traitement de pièces.Avantages matériels : dureté élevée, haute résistance, haute résistance à l'usure, tranchant tranchant, adapté aux matrices progressives de précision à grande vitesse avec une vitesse d'estampage de SPM300-2000 par minute ou plus.
Technologie du carbure de tungstène pour les outils d'emboutissage
- Corrosion resistant le carbure de tungstène EDM block.
- Add chromium, tantalum and other complex carbides to enhance the double grain le carbure de tungstène wear resistance and better impact resistance – longer life.
- Pressage isostatique à froid + frittage HIP (1450°C) pour une densité plus uniforme – plus stable ;
- Trempe + traitement à froid profond (-200 degrés Celsius), moins de stress – évite les fissures ;
- Traitement de meulage à double extrémité pour réduire les fissures de coupe du fil dues aux microfissures frittées.
►ISO 9001:2015 Certified
►RoHS Compliance
►Custom Material Traceability Reports
Explication des nuances de blocs d'électroérosion au carbure
Nous utilisons le primaire le carbure de tungstène powder, unlike other carbide manufacturers, which guarantees the highest quality of le carbure de tungstène throughout the entire machining process and maximises consistent performance for the end user.
Liant résistant à la corrosion notes optimisé pour les processus WEDM Excellente résistance à l'usure et grande netteté des bords.
Série YF
Composition: Le liant cobalt 10%-16.5% avec structure de grain submicronique pour outils d'emboutissage est conçu pour les applications lourdes. Il a une teneur moyenne en cobalt et un mélange le carbure de tungstène Granulométrie optimisée pour une meilleure résistance aux chocs, aux vibrations et à la corrosion. Cela réduit la corrosion et les débris sur la surface finie du carbure.
Applications : Matrices d'emboutissage pour tôles, emboutissages en acier à ressort, matrices de frappe, noyaux de moteur, tôles d'acier au silicium et emboutissages métalliques à grande vitesse.
Séries pour jeunes adultes
Composition: Mélange de liant résistant à la corrosion 12%-15% avec structure de grain submicronique, bonnes propriétés générales et ténacité, cobalt moyen et matériau dur à grain fin. Résistance élevée à l'usure et bonne résistance à l'écaillage. Bonne usinabilité électrique.
Applications : La série YA est idéale pour l'emboutissage à grande vitesse de SPCC, d'acier bande, cuivre beryllium bande et des composants électroniques en acier inoxydable 304.
Cette série est bien connue dans les industries des cadres de connexion et des connecteurs et est donc recommandée pour la fabrication de composants PG.
cadres de connexion, connecteurs, supports de LED, emboutissages de précision à grande vitesse.
Série YU
Composition: Liant résistant à la corrosion 10%-12% avec structure de grain submicronique de 0,4-0,8 μm. Très bonne résistance à l'usure avec une grande netteté des bords.
Applications : notes qualités pour matrices d'étirement de boîtiers, telles que les boîtiers de batterie de voiture électrique 18650 21700, 46800, ronds ou carrés. Convient également aux matrices d'étirement de boîtier de micro-moteur.
Propriétés physiques des blocs EDM
| Série | Grade | Teneur en cobalt Co% | Densité （g/cm³） | Dureté (HRA) | KIC (MNm-3/2) | TRS (MPa) | Résistance à la compression (MPa) | Module de Young (GPa) | Taille des grains (μm) |
| FJ | YF22H | 10.0 | 14.35 | 89.0 | 14.5 | 3400 | 4500 | 550 | 2.0-5.0 |
| YF30P | 12.0 | 14.15 | 90.0 | 12.5 | 3600 | 4900 | 580 | 1.0-2.0 | |
| YF40H | 12.5 | 14.20 | 89.5 | 13.5 | 3700 | 4700 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YF50H | 14.0 | 14.00 | 88.5 | 14.5 | 3800 | 4600 | 550 | 1.5-3.0 | |
| YF55HH | 16.5 | 13.80 | 87.4 | 15.5 | 3500 | 4200 | 540 | 1.0-4.0 | |
| Oui | YA50 | 15.0 | 13.95 | 90.5 | 17.0 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 |
| YA47S | 12.0 | 14.20 | 91.3 | 14.2 | 3800 | 4600 | 550 | 0.6-0.8 | |
| YA40S | 10.0 | 14.45 | 91.8 | 12.6 | 4000 | 4800 | 580 | 0.6-0.8 | |
| YA10H | 6.0 | 14.85 | 90.5 | 13.0 | 3000 | 5200 | 620 | 0.5-5.0 | |
| YA18 | 12.0 | 14.17 | 89.2 | 13.5 | 3600 | 5500 | 570 | 1.0-2.0 | |
| YA20 | 13.5 | 14.05 | 90.0 | 12.0 | 3700 | 5300 | 560 | 0.5-1.5 | |
| YA30 | 12.0 | 14.15 | 91.2 | 10.5 | 3600 | 5400 | 590 | 0.4-0.8 | |
| YU | YU20 | 10.3 | 14.40 | 91.5 | 10.5 | 3800 | 5600 | 600 | 0.8 |
| YU25UF | 12.0 | 14.05 | 92.2 | 8.5 | 4400 | 6000 | 570 | 0.5 |
Recommandations pour l'utilisation de nuances de carbure pour les matrices d'emboutissage
Confirmé par de nombreux fabricants et utilisateurs de matrices de précision à grande vitesse.
| Matériau estampé | Épaisseur (mm) | Vitesse d'estampage SPM/min | Coup de poing | Meurt | Remarque |
| Alliage de cuivre | ＜0,3 | 400-1500 | YA30/YA50 | YA30/YA50 | Meilleur |
| ＜0,5 | 150-1500 | YA50/YA20 | YA20 | Général | |
| 0.5-1.0 | 100-300 | YA18 | YA18 | Matériau épais | |
| Acier inoxydable | ＜0,2 | 400-1200 | YA30 | YA20 | Meilleur |
| 0.2-0.5 | 300-800 | YA30/YA18 | YA18 | - | |
| 0.5-1.2 | 100-500 | YA18 | YA18 | - | |
| Cuivre pur Fer pur | ＜0,6 | 200-600 | YA30/YF22 | YA20 | - |
| Tôle d'acier au silicium | ＜0,3 | 100-400 | YF40H | YF50H | |
| ＜0,5 | 100-300 | YF50H | YF55H |
Blocs standards en carbure (mm)
Ready-to-Ship EDM Blocks in 105x105mm to 305x305mm Sizes – In Stock Now
*Blocs EDM en carbure de taille standard en stock
| L (+0.6-+2.0) | W (+0.6-+2.0) | H (+0.2-+0.5) |
|---|---|---|
| 105 | 105 | 1.5-60 |
| 125 | 125 | 1.5-60 |
| 150 | 150 | 1.5-60 |
| 205 | 205 | 15-40 |
| 255 | 255 | 15-40 |
| 305 | 305 | 15-40 |
Les séries de carbure cémenté que nous avons développées sont principalement utilisées dans diverses matrices d'estampage de haute précision, matrices d'estampage de bornes de connecteur de haute précision, matrices de grille de connexion de puce, matrices de support LED, matrices multistations de haute précision, etc.
EDM Block Lifecycle Cost Analysis
Cost per 100k Strokes = (Block Price ÷ Total Strokes) × 100,000
Yatech Carbide EDM Blocks: $0.18 vs Industry Avg. $0.27
Partenaires de solutions en carbure cémenté
Liste des stocks de blocs EDM en carbure
| Taille L*l*H | Grade | |||
| YA20 | YA30 | YA20N | YF40H | |
| 125*112*1 | R | |||
| 125*112*1.5 | R | |||
| 125*112*2 | R | R | R | |
| 125*112*2.5 | R | R | R | |
| 125*112*3 | R | R | R | R |
| 125*112*3.5 | R | R | R | |
| 125*112*4 | R | R | R | R |
| 125*112*4.5 | R | R | R | |
| 125*112*5 | R | R | R | R |
| 125*112*5.5 | R | R | R | |
| 125*112*6 | R | R | R | R |
| 125*112*6.5 | R | R | R | |
| 125*112*7 | R | R | R | R |
| 125*112*7.5 | R | R | R | |
| 125*112*8 | R | R | R | R |
| 125*112*8 .5 | R | R | R | |
| 125*112*9 | R | R | R | |
| 125*112*9.5 | R | R | R | |
| 125*112*10 | R | R | R | R |
| 125*112*11 | ||||
| 125*112*12 | R | R | R | |
| 125*112*13 | R | |||
| 125*112*14 | R | |||
| 125*112*15 | R | R | R | |
| 125*112*16 | R | |||
| 125*112*17 | R | |||
| 105*105*18 | R | R | ||
| 105*105*20 | R | R | R | |
| 105*105*22 | R | R | ||
| 105*105*24 | ||||
| 105*105*25 | R | R | R | |
| 105*105*28 | R | |||
| 105*105*30 | R | R | ||
| 105*105*35 | R | R | ||
| 105*105*40 | R | R | ||
| 105*105*45 | R | R | ||
| 105*105**50 | R | R | R | |
| 105*105*52 | R | R | ||
| 105*105*53 | R | |||
| 105*105*55 | R | R | R | |
| 105*105*56 | R | R | ||
| 105*105*57 | R | |||
| 105*105*58 | R | R | ||
| 105*105*60 | R | R | ||
| 105*105*62 | R | |||
| 105*105*65 | R | R |
Serving Precision Tooling Industries in USA, Germany, Japan, Indian, Brazilian, Italy, Switzerland, Spain, Malaysia, Singapore, Thailand and China since 2012
Contactez-nous
Solutions résistantes à l'usure d'emboutissage à grande vitesse, traitement du carbure, problèmes d'utilisation du carbure, inventaire du carbure, comment acheter du carbure, etc.
Global Shipping: DHL/FedEx/UPS 5-8-Day Delivery to US/EU Industrial Zones.
Tungsten Carbide EDM Blocks FAQ
Q1: Surface Porosity During Machining
Symptom: Surface roughness with ≤0.2mm pores
Causes: Contamination or sintering defects
Solutions:
- Apply HIP (Hot Isostatic Pressing)
- Contact YATECH for material testing if recurring
Q2: Abnormal Microstructure (Free Carbon/η Phase)
Symptom: Strength reduction & phase abnormalities
Causes:
- High carbon → Free Carbon
- Low carbon → η Phase
Prevention: Maintain ±0.05% carbon ratio
Q3: Micro-Cracks After Wire EDM
Symptom: Surface cracks leading to fracture
Solution:
- Reduce current to ≤6A
- Grind 0.2mm from affected area
Q4: Affected Layer in EDM Processing
Symptom: 10μm wear-accelerating layer
Solution:
- Low-current EDM + Grinding (≥0.2mm removal)
Q5: Surface Corrosion Prevention
Causes: Water-based coolant or humidity
Solutions:
- Use oil-based coolant
- Store with rust preventive
- Choose YA18 Carbide EDM block
Q6: Preventing Cutting Cracks
Solutions:
- Surface grinding before cutting
- Cut from edge to center
- Use thin materials (≤20mm)
Q7: Edge Chipping in Grinding
Solutions:
- Reduce grinding pressure by 30%
- Use GA20 alloy (12% Co)
Q8: Preventing Edge Damage
Prevention:
- Use protective packaging
- Grind edges post-machining
Q9: Improving Stamping dies Wear Resistance
Solutions:
- Use YA20 high-density alloy
- Apply TiN/TiAlN coatings
